Флот – завершенные проекты

Развернуть всеСвернуть все
Судно предназначено для проведения дноуглубительных работ в морской части Волго-Каспийского морского судоходного канала, на акваториях и подходах к морским портам
Класс судна: КЕ  R3 Dredger
Длина габаритная:  68,8 м
Ширина габаритная:      12,0 м
Осадка: 2,1 м
Высота борта на миделе: 
2,1 м
Производительность
грунтового насоса по воде:
7 000 м3/час
Мощность фрезы:
500 кВт
Глубина разработки грунта (min/max): 3/12 м
Автономность плавания: 10 суток (по запасам топлива,
моторного масла, пресной воды и провизии)
Экипаж:  8 чел.
ООО «Стройлидерплюс»
ООО «КБ «Флотпроект»
Договор от 05.09.2023 № 362/ОПЭД-23
Дополнительное соглашение от 28.12.2023 № 1
Дополнительное соглашение от 12.04.2024 № 2
Дополнительное соглашение от 17.04.2024 № 3
Дополнительное соглашение от 20.03.2025 № 4
Дополнительное соглашение от 29.08.2025 № 5
Астраханский филиал

В сентябре 2023 года подписан договор на строительство судна.

В ноябре 2023 года (30.11.2023) произведена закладка киля.

В марте 2025 года (19.03.2025) судну присвоено название «Николай Гричановский».

В мае 2025 года (13.05.2025) произведен спуск судна на воду.

В ноябре 2025 года (14.11.2025) состоялось подписание акта приема-передачи судна.

31 мая 2025 года
Судно предназначено для толкания и буксировки, работы с буями и якорями, транспортировки груза и персонала, снабжения топливом и водой, а также для вспомогательных работ при дноуглублении. Судно предполагается использовать в прибрежных зонах открытых и внутренних морей, проливах, в устьях рек, в портовых водах с удалением от места убежища не более 50 морских миль
Класс судна: КМR3 Aut Ice 1
Длина корпуса (габаритная):
около 23 м
Ширина (габаритная): около 9,5 м
Осадка: не более 1,6 м
Водоизмещение порожнем: около 88 т
Количество и мощность главной двигательной установки: 2 х 295 кВт
Судовой кран грузоподъемностью: 2,5 т (при вылете стрелы 10 м)
Емкость танков:
• топливные танки (для собственных нужд): около 8 куб. м
• топливные танки снабжения: около 27 куб. м
• танки технической воды (для собственных нужд): около 2,7 куб. м
• танки питьевой воды (снабжения): около 23 куб. м
Экипаж: 6 чел.
ООО «Стройлидерплюс»
ООО «КБ «Флотпроект»

Договор от 27.03.2023 № 155/ОПЭД-23

Дополнительное соглашение от 27.07.2023 № 1

Дополнительное соглашение от 11.07.2023 № 2

Дополнительное соглашение от 19.04.2024 № 3

Дополнительное соглашение от 20.03.2025 № 4

Дополнительное соглашение от 24.11.2025 № 5

Астраханский филиал

В марте 2023 года подписан договор на строительство судна.

В ноябре 2023 года (03.11.2023) произведена закладка киля

В марте 2025 года (19.03.2025) судну присвоено название «Берилл».

В мае 2025 года (13.05.2025) произведен спуск судна на воду.

В ноябре 2025 года (28.11.2025) состоялось подписание акта приема-передачи судна.

31 мая 2025 года

Судно предназначено для выполнения следующих функций:

- постановка/снятие и обслуживание средств навигационного обеспечения в акваториях морских портов;

- перевозка генерального груза, прицепной колесной техники и автотранспорта на открытой верхней палубе (грузовой платформе) с выгрузкой/погрузкой на оборудованный причал с помощью грузового крана или на необорудованный берег через носовую аппарель;

- выполнение иных операций в соответствии с техническими характеристиками судна
Класс судна: III конструктивная категория в соответствии с Правилами классификации и освидетельствования маломерных судов НД № 2-020101-147, утвержденными Российским морским регистром судоходства
Длина:  не более 19,9 м
Ширина:      не более 6,5 м
Осадка: не более 1,0 м
Водоизмещение: не менее 80 т
Автономность:
3 суток (по запасам топлива)
Грузоподъемность: не менее 40 т
Грузоподъемность крана: не менее 3 т при вылете стрелы 7 м
Численность экипажа: 4 чел.
Численность спецперсонала:    6 чел.
ООО «ЭлКор»
ООО «ЭлКор»
Договор от 03.02.2025 № 11/ОПЭД-25
Северо-Восточный бассейновый филиал
В феврале 2025 года подписан договор на строительство судна.
В марте 2025 года (11.03.2025) произведена закладка киля судна. В том же месяце (18.03.2025) судну присвоено название «Берингия».
В июле 2025 года (08.07.2025) состоялось подписание акта приема-передачи судна.
29 июля 2025 года
Судно предназначено для проведения дноуглубительных работ в морской части Волго-Каспийского морского судоходного канала, на акваториях и подходах к морским портам
Класс судна: КЕ  R3 Dredger
Длина габаритная:  68,8 м
Ширина габаритная:      12,0 м
Осадка: 2,1 м
Высота борта на миделе: 
2,1 м
Производительность
грунтового насоса по воде:
7 000 м3/час
Мощность фрезы:
500 кВт
Глубина разработки грунта (min/max): 3/12 м
Автономность плавания: 10 суток (по запасам топлива,
моторного масла, пресной воды и провизии)
Экипаж:  8 чел.
ООО «Стройлидерплюс»
ООО «КБ «Флотпроект»
Договор от 30.06.2022 № 259/ОПЭД-22
Дополнительное соглашение от 05.09.2022 № 1
Дополнительное соглашение от 10.02.2023 № 2
Дополнительное соглашение от 02.02.2024 № 3
Дополнительное соглашение от 13.05.2024 № 4
Дополнительное соглашение от 31.07.2024 № 5
Астраханский филиал

В июне 2022 года подписан договор на строительство судна.

В сентябре 2022 года (23.09.2022) произведена закладка киля.

В сентябре 2022 года (23.09.2022) судну присвоено название «Николай Русанов».

В октябре 2023 года (10.10.2023) произведен спуск судна на воду.

В августе 2024 года (08.08.2024) состоялось подписание акта приема-передачи судна.

1 августа 2024 года

Судно предназначено для сбора с судов нефтесодержащих вод, их отстоя, сепарации с перекачкой нефтепродуктов в танк нефтеостатков и сдачи нефтеостатков на берег в хранилище, отсепарированной чистой воды – на берег или за борт в разрешенных районах.

Сбор с судов сточных вод и мусора с транспортировкой и сдачей их на береговые очистные сооружения.

При соответствующем дооборудовании судно может быть использовано в качестве вспомогательного транспорта для доставки нефтесборного оборудования ЛАРН и боновых заграждений к месту разлива (вне зоны пятна аварийного разлива)

Класс судна: КМIce3 R3-RSN AUT3 Bilge water removing ship
Длина габаритная:  48,70 м (без кранцевой защиты)
Ширина наибольшая:      8,82 м
Осадка: 3 м
Общий объем танков для
нефтесодержащих и льяльных вод: 
460 м3
Производительность нефтесборного оборудования: 80 м3/час
Автономность:
6 суток (по запасам пресной воды и провизии)
Скорость хода: 9 узлов (на тихой воде)
Экипаж:  6 чел.
АО «Окская судоверфь»
ООО «Морское Инженерное Бюро – СПб»
Договор от 16.04.2021 № 143/ОПЭД-21
Дополнительное соглашение от 24.04.2023 № 1
Дополнительное соглашение от 14.06.2023 № 2
Дополнительное соглашение от 28.12.2023 № 3
Дополнительное соглашение от 28.12.2023 № 4
Дополнительное соглашение от 06.08.2024 № 5
Дополнительное соглашение от 12.08.2024 № 6
Северо-Западный бассейновый филиал

В апреле 2021 года подписан договор на строительство судна.

В ноябре 2021 года (25.11.2021) судну присвоено название «Копорье».

В декабре 2021 года (23.12.2021) произведена закладка киля.

В августе 2023 года (22.08.2023) произведен спуск судна на воду.

В августе 2024 года (12.08.2024) состоялось подписание акта приема-передачи судна.

15 августа 2024 года

Судно предназначено для сбора с судов нефтесодержащих вод, их отстоя, сепарации с перекачкой нефтепродуктов в танк нефтеостатков и сдачи нефтеостатков на берег в хранилище, отсепарированной чистой воды – на берег или за борт в разрешенных районах.

Сбор с судов сточных вод и мусора с транспортировкой и сдачей их на береговые очистные сооружения.

При соответствующем дооборудовании судно может быть использовано в качестве- вспомогательного транспорта для доставки нефтесборного оборудования ЛАРН и боновых заграждений к месту разлива (вне зоны пятна аварийного разлива)

Класс судна: КМIce3 R3-RSN AUT3 Bilge water removing ship
Длина габаритная:  48,70 м (без кранцевой защиты)
Ширина наибольшая:      8,82 м
Осадка: 3 м
Общий объем танков для
нефтесодержащих и льяльных вод: 
460 м3
Производительность нефтесборного оборудования: 80 м3/час
Автономность:
6 суток (по запасам пресной воды и провизии)
Скорость хода: 9 узлов (на тихой воде)
Экипаж:  6 чел.
АО «Окская судоверфь»
ООО «Морское Инженерное Бюро – СПб»
Договор от 16.04.2021 № 143/ОПЭД-21
Дополнительное соглашение от 24.04.2023 № 1
Дополнительное соглашение от 14.06.2023 № 2
Дополнительное соглашение от 28.12.2023 № 3
Дополнительное соглашение от 28.12.2023 № 4
Дополнительное соглашение от 06.08.2024 № 5
Дополнительное соглашение от 12.08.2024 № 6
Северо-Восточный бассейновый филиал

В апреле 2021 года подписан договор на строительство судна.

В ноябре 2021 года (25.11.2021) судну присвоено название «Коппи».

В декабре 2021 года (23.12.2021) произведена закладка киля.

В сентябре 2023 года (26.09.2023) произведен спуск судна на воду.

В августе 2024 года (12.08.2024) состоялось подписание акта приема-передачи судна.

15 августа 2024 года
Судно предназначено для обеспечения выполнения швартовных операций, доставки и снятия лоцманов в межнавигационный период и ледокольного сопровождения судов в морских портах Архангельск и Сабетта, выполнения буксировочных и спасательных операций, участия в проектных буксировках
Класс судна
КМ  ARC6 (Hull), ARC5 (Machinery) IWS R1 AUT1 FF3WS ESCORT TUG
Длина
35 м
Осадка
5,9 м
Суммарная мощность ГД
4 000 кВт
Скорость
12 узлов
Тяга на гаке
45 т
Численность экипажа
8 чел.
Численность спецперсонала    
2 чел.
АО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
Компания Damen Shipyards Gorinchem B.V.
04 февраля 2019 г. № 884/ДО-19
Дополнительное соглашение от 22.06.2020 № 1
Дополнительное соглашение от 30.06.2021 № 2
Архангельский филиал

В феврале 2019 года подписан договор на строительство судна.

В июне 2019 года судну присвоено название «Помор». 

В мае 2020 года состоялась церемония закладки киля судна.

В мае 2021 года (14.05.2021) состоялся спуск судна на воду.

В июле 2021 года (01.07.2021) состоялось подписание акта приема-передачи судна.


30 июня 2021 года

Облик судна

Вид сверху (главная палуба)

Вид сбоку

Судно предназначено для транспортировки грунта к месту отвала

Класс судна: КМ 407-214e658e9e697fb1a413c9eeb941dd45.jpg Ice1 R3-RSN AUT3 Hopper

Длина: 56,1 м

Ширина: 11,2 м

Осадка: 2,92 м

Объём грунтового трюма: 600 м3

Скорость: 6,5 узлов

Автономность по запасам топлива, провизии и пресной воды: 5 суток

Численность экипажа: 3 человека
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
ООО «МТ-Групп»
15 октября 2018 г. № 566/ДО-18
Азово-Черноморский бассейновый филиал
В октябре 2018 года подписан договор на строительство судна.

В декабре 2018 года (14.12.2018) состоялась торжественная закладка судна, которому присвоен строительный номер 205.

В феврале 2020 года (13.02.2020) судну присвоено название «Смелая».

В сентябре 2020 года (22.09.2020) состоялась церемония спуска судна на воду.

В декабре 2020 года (25.12.2020) состоялось подписание акта приема-передачи судна.

30 сентября 2020 года

3D-модель

Вид сбоку

Вид с носа

Вид сверху

- работа в качестве линейного ледокола при обеспечении высокой маневренности и ледопроходимости (обеспечивается непрерывное движение во льдах при толщине льда до 2м);
- работа в качестве вспомогательного ледокола в составе сложных караванов на трассе Северного морского пути;
- самостоятельная проводка судов на мелководных арктических участках и в устьях сибирских рек;
- буксировка судов и других плавучих сооружений во льдах и на чистой воде;
- оказание помощи судам и выполнение аварийно-спасательных работ в ледовых условиях и на чистой воде;
- доставка необходимого оборудования и участие в проведении операций по ликвидации разливов нефти с использованием имеющегося на борту оборудования;
- обеспечение выполнения подводно-технических работ с использованием оборудования и специальных комплексов, установленных на судне в районах установки буровых и нефтедобывающих платформ, прокладки подводных трубопроводов, исследования морского дна, проведения поисково-спасательных операций;
- выполнение функций пожарного судна при тушении пожаров на судах, буровых и нефтедобывающих платформах;
- перевозка научных экспедиций в Арктике и Антарктике (наличие жилых помещений для 90 человек, наличие помещений площадь более 300 м2 под научные лаборатории, наличие условий для базирования на борту двух тяжелых вертолетов типа Ми-8 или Ка-32);
- выполнение ряда других специальных работ на море.
Класс судна: KM Icebreaker8 [2] AUT1-ICS OMBO DYNPOS-2 FF2WS EPP HELIDECK-H ANTI-ICE WINTERIZATION (-40) ECO-S;
длина наибольшая - 142,4 м;
ширина наибольшая - 29 м;
осадка наименьшая - 8,5 м;
мощность на валах – 25 МВт;
ледопроходимость (продвижение непрерывным ходом в сплошном ледяном поле) – толщина льда 2 м;
скорость на чистой воде – 17 узлов.

Генеральный подрядчик – АО «Объединенная судостроительная корпорация»

Строительная площадка – АО «Адмиралтейские верфи»

Государственный контракт от 02 декабря 2011 г. № 77-ГК/11
Дополнительное соглашение от 26 апреля 2013 г. № 1
Дополнительное соглашение от 16 мая 2013 г. № 2

Дополнительное соглашение от 09 декабря 2013 г. № 3

Дополнительное соглашение от 09 декабря 2013 г. № 4

Дополнительное соглашение от 05 мая 2014 г. № 5

Дополнительное соглашение от 20 октября 2014 г. № 6

Дополнительное соглашение от 18 декабря 2014 г. № 7

Дополнительное соглашение от 05 марта 2015 г. № 8

Дополнительное соглашение от 05 марта 2015 г. № 9

Дополнительное соглашение от 08 сентября 2015 г. № 10

Дополнительное соглашение от 20 февраля 2016 г. № 11

Дополнительное соглашение от 30 сентября 2016 г. № 12

Дополнительное соглашение от 26 декабря 2016 г. № 13

Дополнительное соглашение от 03 апреля 2017 г. № 14

Дополнительное соглашение от 02 октября 2017 г. № 15

Дополнительное соглашение от 10 ноября 2017 г. № 16

Дополнительное соглашение от 19 марта 2018 г. № 17

Дополнительное соглашение от 9 августа 2018 г. № 18

Дополнительное соглашение от 16 декабря 2019 г. № 19

Дополнительное соглашение от 24 декабря 2019 г. № 20

Дополнительное соглашение от 24 сентября 2020 г. № 21

  • произведено авансирование планируемых работ в размере 30% от цены контракта.
  • разработка документации на судно в постройке, согласование с ФГУП «Росморпорт» поставляемого оборудования для ледокола.
  • закладка киля судна, установлены две днищевые секции №3001 и №3002 общим вестом 120 тонн.
  • резка металла, формирование и сварка днищевых секций на стапеле. Продолжение разработки документации на судно в постройке, а также согласование с ФГУП «Росморпорт» поставляемого оборудования.
  • резка металла, формирование и сварка секций;
  • вывоз из сборочного цеха 2 секций второго блока на стапель и их монтаж.
  • изготовление 7 секций третьего блока и 4 секций второго блока. Монтаж 1 секции второго блока. Закончен монтаж 2 секций второго блока.
  • строящееся судно внесено в реестр строящихся судов Российской Федерации под номером 49-0171;
  • получено свидетельство о праве собственности Российской Федерации на судно;

Техническая готовность строящегося судна на конец месяца – 2,49%.

  • изготовление 8 секций второго блока, 8 секций третьего блока. Монтаж 3 секций второго блока, 1 секции третьего блока.
Техническая готовность строящегося судна на конец месяца – 3,11%.
  • изготовление 4 секций второго блока и 8 секций третьего блока. Монтаж 4 секций второго блока и 3 секций третьего блока. Техническая готовность строящегося судна на конец месяца - 3,71 %.
  • изготовление 20 секций второго блока и 8 секций третьего блока. Монтаж 4 секций второго блока и 6 секций третьего блока. Завершен монтаж 3 секций третьего блока.
Техническая готовность строящегося судна на конец месяца - 4,69%.
  • изготовление 15 секций второго блока и 10 секций третьего блока;
  • завершен монтаж на стапеле 5 секций второго блока и 6 секций третьего блока.
Техническая готовность строящегося судна на конец месяца - 5,8%.

- выполнялась разработка проектной документации в постройке;

- выполнялись работы по изготовлению и монтажу днищевых и бортовых секций (средней части судна);

- выполнялись работы по формированию блоков и их стыковке на стапеле.

Техническая готовность строящегося судна на конец месяца - 6,9%.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- выполнялись работы по изготовлению и монтажу днищевых и бортовых секций, секций главной палубы (средней части судна);

- выполнялись работы по формированию блоков и их стыковке на стапеле.

- выполнялись работы по окраске сформированной части корпуса ледостойкой краской;

- выполнялась закупка судового оборудования, материалов и комплектующих;

Техническая готовность строящегося судна на конец ноября 2013 года - 12%.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- выполнялись работы по изготовлению отдельных секций и монтажу блоков, не требующих переработки технической проектной документации.

- по решению заседания научно-технического совета ООО «Балтийский завод – Судостроение» работы по строительству судна приостановлены в связи с неготовностью проектной документации судна в постройке и рабочей конструкторской документации, а также несоответствия полученных параметров заложенным характеристикам судна. Сформирована рабочая группа в составе представителей ведущих отечественных проектно-конструкторских бюро для анализа уже разработанной технической документации, выработки принципиальных решений по дальнейшему проектированию и строительству судна с учётом уже собранных конструкций и закупленного оборудования. Подрядной организацией заключён договор с ОАО «Конструкторское бюро «Вымпел» на разработку новой версии проектной документации судна в постройке и рабочей конструкторской документации;

Техническая готовность строящегося судна на конец декабря 2014 года – 17,4%.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- выполнялись работы по формированию корпуса судна: изготовление секций, формированию блоков, монтаж судового оборудования, механизмов и систем;

- завершены работы по монтажу секций носовой оконечности с подруливающим устройством;

- завершены работы по погрузке и монтажу на фундаменты главных дизель-генераторов;

- выполнялись работы по погрузке судового оборудования и механизмов;

Техническая готовность строящегося судна на конец июня 2015 года составляет – 26,9 %.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- выполнялись работы по формированию корпуса судна: изготовление секций, формированию блоков, монтаж судового оборудования, механизмов и систем;

- выполнялись работы по монтажу винто-рулевых колонок типа «Азипод»;

Техническая готовность строящегося судна на конец декабря 2015 года – 35 %.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- выполнялись работы по формированию корпуса судна: изготовление секций, формирование блоков, монтаж судового оборудования, механизмов и систем;

- выполнялись работы по монтажу винто-рулевых колонок типа «Азипод»;

- выполнялись работы по очистке и окраске конструкций внутренних помещений;

- выполнялись работы по поставке судового оборудования.

Техническая готовность строящегося судна на конец июня 2016 года – 40,1 %.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- выполнялись работы по формированию корпуса судна: изготовление секций, формирование блоков, монтаж судового оборудования, механизмов и систем;

- завершены работы по монтажу винторулевых колонок «Aзипод»;

- завершены работы по очистке и окраске конструкций внутренних помещений;

-  выполнялись работы по монтажу центральной линии вала;

- завершены подготовительные работы к спуску на воду корпуса судна;

- корпус судна спущен на воду 30.12.2016.

Техническая готовность строящегося судна на конец декабря 2016 года – 47,7%.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- выполнялись работы по достройке судна на плаву у достроечного причала;

- выполнялись работы по погрузке и монтажу вспомогательного судового оборудования;

- выполнялись работы по монтажу судовых систем;

- выполнялись работы по монтажу электро-слесарного насыщения магистрального и местного кабеля;

- выполнялись работы по изготовлению секций надстройки, их формированию в блоки и монтажу на судне;

- выполнялись работы по сдаче помещений на конструктивность;

- выполняли работы по испытанию помещений на непроницаемость; выполнялись работы по изоляции помещений;

- выполнялись работы по окраске помещений;

- выполнялись работы по монтажу наклонных и вертикальных трапов, входных люков, леерного ограждения;

- завершены работы по погрузке основного электрооборудования: электрооборудование пропульсивного комплекса, подруливающего устройства, главных распределительных щитов, трансформаторов, преобразователей, насосов.

Техническая готовность строящегося судна на конец июня 2017 года составляет – 57 %.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- выполнялись работы по достройке судна на плаву у достроечного причала;

- завершены работы по погрузке и монтажу вспомогательного судового оборудования;

- завершены работы по формированию надстройки и рулевой рубки (кроме секций мачты);

- выполнялись работы по монтажу судовых систем и корпусных конструкций;

- выполнялись работы по монтажу электро-слесарного насыщения, монтажу и затяжке магистрального и местного кабеля;

- выполнялись работы по сдаче помещений на конструктивность;

- выполняли работы по испытанию помещений на непроницаемость; выполнялись работы по изоляции помещений;

- выполнялись работы по окраске помещений;

- выполнялись работы по монтажу и переделке фундаментов под вспомогательные механизмы;

- выполнялись работы по монтажу наклонных и вертикальных трапов, входных люков, леерного ограждения;

- выполнялись работы по строительству носовой вертолетной площадки;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов общесудовых систем;

Техническая готовность строящегося судна на конец декабря 2017 года – 68 %.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- выполнялись работы по достройке судна на плаву у достроечного причала;

- выполнялись работы по монтажу судовых систем и корпусных конструкций;

- выполнялись работы по монтажу электро-слесарного насыщения, монтажу и затяжке магистрального и местного кабеля;

- выполнялись работы по сдаче помещений на конструктивность;

- выполняли работы по испытанию помещений на непроницаемость; выполнялись работы по изоляции помещений;

-  выполнялись работы по окраске помещений;

- завершены работы по монтажу и переделке фундаментов под вспомогательные механизмы;

- выполнялись работы по монтажу наклонных и вертикальных трапов, входных люков, леерного ограждения;

- выполнялись работы по строительству носовой вертолетной площадки;

- выполнялись работы по монтажу настилов (сланей);

- завершены работы по монтаж носового швартовного и кормового швартовного устройств;

- выполнялись работы по монтажу крана грузоподъёмностью 14 тонн, дежурной шлюпки и рабочего катера;

- выполнялись работы по монтажу утилькотлов, вкладных цистерн;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов общесудовых систем.

Техническая готовность строящегося судна на конец марта 2017 года – 77,3%.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- выполнялись работы по достройке судна на плаву у достроечного причала;

- завершены работы по формированию надстройки и рулевой рубки (кроме секций мачты);

- выполнялись работы по монтажу судовых систем и корпусных конструкций;

- выполнялись работы по монтажу электро-слесарного насыщения, монтажу и затяжке магистрального и местного кабеля;

- выполнялись работы по сдаче помещений на конструктивность;

- выполняли работы по испытанию помещений на непроницаемость; выполнялись работы по изоляции помещений;

- выполнялись работы по окраске помещений;

- выполнялись работы по монтажу наклонных и вертикальных трапов, входных люков, леерного ограждения;

- выполнялись работы по монтажу оборудования газоходов ГДГ, СДГ и системы вентиляции машинного отделения;

- выполнялись работы по изготовлению и монтажу трубопроводов систем: осушительной, топливной, балластной, пневмообдува, сбора шлама и нефтеостатков, бытового пароснабжения, сточной, охлаждения энергетической установки, воздуха низкого давления;

- завершены гидравлические испытания змеевиков обогрева жидкостей в цистернах;

- выполнялись работы по зачистке цистерн и их подготовке к консервационному покрытию;

- выполнялись работы по консервации топливных и масляных цистерн;

- завершены выполнялись работы по строительству носовой вертолетной площадки;

- завершены работы по монтажу настилов (сланей);

- завершены работы по монтажу крана грузоподъёмностью 14 тонн, кранов провизионных кладовых, кран-балок спасательных плотов;

- выполнялись работы по монтажу дежурной шлюпки, рабочего катера и люльки для транспортировки людей с судна и на судно;

- завершены работы по монтажу утилькотлов, вкладных цистерн;

- завершены работы по монтажу наклонных трапов ниже верхней палубы, комингсов входных люков и входных люков на верхней палубе, грузовых крышек;

- выполнялись работы по монтажу фундаментов под электрооборудование;

- выполнялись работы по затяжке кабелей и их подключению к пускорегулирующим устройствам механизмов судна;

- выполнялись работы по тарировке топливных цистерн;

- завершены работы по монтажу и подключению щитов приёма питания с берега (правый и левый борт);

- завершены работы по монтажу аварийного распределительного щита;

Техническая готовность строящегося судна на конец июня 2018 года – 89,2 %.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- завершены работы по достройке судна на плаву у достроечного причала;

- выполнялись швартовные испытания;

- выполнялись работы по монтажу судовых систем и корпусных конструкций;

- выполнялись пуско-наладочные работы;

- выполнялись работы по монтажу электро-слесарного насыщения, монтажу и затяжке магистрального и местного кабеля;

- завершены работы по сдаче помещений на конструктивность;

- завершены работы по испытанию помещений на непроницаемость;

- выполнялись работы по изоляции помещений;

- выполнялись работы по окраске помещений;

- выполнялись работы по монтажу плавающих полов в помещениях;

- завершены работы по монтажу наклонных и вертикальных трапов, входных люков, леерного ограждения;

- выполнялись работы по монтажу греющихся поручней для наружных наклонных трапов;

- завершены работы по монтажу оборудования газоходов ГДГ, СДГ и системы вентиляции машинного отделения;

- завершены работы по изготовлению и монтажу трубопроводов систем: осушительной, топливной, балластной, пневмообдува, сбора шлама и нефтеостатков, бытового пароснабжения, сточной, охлаждения энергетической установки, воздуха низкого давления;

- завершены работы по зачистке цистерн и их консервационному покрытию;

- завершены работы по консервации топливных масляных цистерн;

- завершены работы по доработке конструкции установленной мачты и внутренних конструкций ходовой рубки;

- выполнялись работы по сварке и монтажу дорожек под обогрев путей эвакуации;

- завершены работы по грунтовке и окраске носовой вертолётной площадки;

- завершены работы по проворачиванию основного оборудования (проворачивание валов подруливающих устройства, винторулевого комплекса, насосов тяжёлого топлива, насосов специальной пожарной системы, сепараторов дизельного топлива);

- завершены работы по монтажу дежурной шлюпки, рабочего катера и люльки для транспортировки людей с судна и на судно;

- завершены работы по монтажу фундаментов под электрооборудование;

- завершены работы по монтажу кормового кранцевого устройства;

- завершены работы по монтажу пассажирского и камбузного лифтов;

- выполнялись работы по монтажу и предъявлению к осмотру оборудования газоходов главных дизель-генераторов, стояночных дизель-генераторов, системы вентиляции машинного отделения;

- завершены работы по затяжке кабелей и их подключению к пускорегулирующим устройствам механизмов судна;

- выполнялись работы по инструментальному замеру проложенного кабеля;

- завершены работы по тарировке топливных цистерн;

- выполнялись работы по окраске наружной обшивки жилой надстройки;

- выполнялись первые пробные пуски балластных насосов, насосов системы охлаждения забортной водой, топлива, масла;

- выполнялись швартовные испытания носового буксирного устройства, водолазной кран-балки и рабочего катера.

Техническая готовность строящегося судна на конец сентября 2018 года составляет 94,4%.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- выполнялись швартовные испытания;

- завершены работы по монтажу корпусных конструкций;

- выполнялись работы по монтажу судовых систем;

- выполнялись пусконаладочные работы;

- выполнялись работы по монтажу электрослесарного насыщения, монтажу и затяжке магистрального и местного кабеля;

- выполнялись работы по изоляции помещений;

- выполнялись работы по окраске помещений;

- выполнялись работы по монтажу плавающих полов в помещениях;

- завершены работы по монтажу греющихся поручней для наружных наклонных трапов;

- завершены работы по сварке и монтажу дорожек под обогрев путей эвакуации;

- завершены работы по монтажу и предъявлению к осмотру оборудования газоходов главных дизель-генераторов, стояночных дизель-генераторов, системы вентиляции машинного отделения;

- выполнялись работы по инструментальному замеру проложенного кабеля;

- завершены работы по окраске наружной обшивки жилой надстройки;

- завершены первые пробные пуски балластных насосов, насосов системы охлаждения забортной водой, топлива, масла, четырех главных дизель-генераторов;

- завершены швартовные испытания носового буксирного устройства, водолазной кран-балки и рабочего катера.

- завершены работы по центровке гребного электродвигателя центральной линии вала;

- выполнялись гидравлические испытания системы бытовой пресной воды, сточной системы, систем охлаждения забортной водой, топлива, масла, системы охлаждения пресной водой;

- выполнялись испытания систем СО2, воздуха низкого давления;

- выполнялись работы по монтажу и предъявлению к осмотру систем вентиляции и кондиционирования, водяного пожаротушения, тушения тонкораспылённой водой.

Техническая готовность строящегося судна на конец декабря 2018 года составляет 96,3%.

- выполнялась разработка документации судна в постройке;

- выполнялись швартовные испытания;

- выполнялись работы по монтажу судовых систем;

- выполнялись пуско-наладочные работы;

- выполнялись работы по монтажу электрослесарного насыщения, монтажу и затяжке магистрального и местного кабеля;

- выполнялись работы по изоляции помещений;

- выполнялись работы по окраске помещений;

- выполнялись работы по монтажу плавающих полов в помещениях;

- завершены работы по инструментальному замеру проложенного кабеля;

- завершены гидравлические испытания системы бытовой пресной воды, сточной системы, систем охлаждения забортной водой, топлива, масла, системы охлаждения пресной водой;

- завершены испытания систем СО2, воздуха низкого давления;

- завершены работы по монтажу и предъявлению к осмотру систем вентиляции и кондиционирования, водяного пожаротушения, тушения тонкораспылённой водой;

- выполнялись пусконаладочные работы системы дистанционного автоматизированного управления ГДГ и ВРК;

- выполнялись пусконаладочные работы системы дистанционного автоматизированного управления электромонтажные работы на пультах судоводителя в рулевой рубке;

- выполнялись работы по оборудованию вертолетного ангара и ВПП № 1 и № 2;

- завершены швартовные испытания кабельного устройства, масляной системы НПУ, системы сигнализации хладона, спутниковой связи ИНМАРСАТ;

- завершены работы по формированию помещений провизионных кладовых и камбуза;

- выполнялись работы по монтажу холодильного и камбузного оборудования;

- выполнялись работы по монтажу мебели в каютах.

Техническая готовность строящегося судна на конец марта 2019 года составляет 98,4 %

- завершена разработка документации судна в постройке;

- выполнялись швартовные испытания;

- выполнялись работы по монтажу судовых систем;

- выполнялись пусконаладочные работы;

- выполнялись работы по монтажу электрослесарного насыщения, монтажу и затяжке магистрального и местного кабеля;

- выполнялись работы по изоляции помещений;

- выполнялись работы по окраске помещений;

- выполнялись работы по монтажу плавающих полов в помещениях;

- завершены пусконаладочные работы системы дистанционного автоматизированного управления ГДГ и ВРК;

- завершены пусконаладочные работы системы дистанционного автоматизированного управления, электромонтажные работы на пультах судоводителя в рулевой рубке;

- выполнялись работы по оборудованию вертолетного ангара и ВПП № 1 и № 2;

- завершены работы по монтажу холодильного и камбузного оборудования;

- выполнялись работы по монтажу мебели в каютах;

- выполнялись работы по зашивке рулевой рубки;

- выполнялись работы монтажу обогреваемых дорожек на путях эвакуации;

- выполнялась настройка пультов в рулевой рубке;

- выполнялась пусконаладка винторулевых колонок, главных дизель-генераторов, гребных электродвигателей;

- выполнялись работы по монтажу оборудования забортного лифта;

- выполнялись гидравлические испытания систем бытовой пресной воды, сточной системы, системы охлаждения забортной водой.

Техническая готовность строящегося судна на конец июня 2019 года составляет 98,3 %.

-  выполнялись швартовные испытания;

-  выполнялись работы по монтажу судовых систем;

-  выполнялись пусконаладочные работы;

-  завершены работы по монтажу электрослесарного насыщения, монтажу и затяжке магистрального и местного кабеля;

-  выполнялись работы по изоляции помещений;

-  выполнялись работы по окраске помещений;

-  завершены работы по монтажу плавающих полов в помещениях;

-  выполнялись работы по оборудованию вертолетного ангара и ВПП № 1 и № 2;

-  завершены работы по монтажу мебели в каютах;

-  завершены работы по зашивке рулевой рубки;

-  завершены работы монтажу обогреваемых дорожек на путях эвакуации;

-  выполнялись работы по настройке пультов в рулевой рубке;

-  выполнялись работы по пусконаладке винторулевых колонок, главных дизель-генераторов, гребных электродвигателей;

-  завершены работы по монтажу оборудования забортного лифта;

-  авершены гидравлические испытания систем бытовой пресной воды, сточной системы, системы охлаждения забортной водой.

 

Техническая готовность строящегося судна на конец июня 2019 года составляет 99,5 %.

- завершены швартовные испытания;

- завершены работы по монтажу судовых систем;

- завершены пусконаладочные работы;

- завершены работы по изоляции помещений;

- завершены работы по окраске помещений;

- завершены работы по оборудованию вертолетного ангара и ВПП № 1 и № 2;

- завершены работы по настройке пультов в рулевой рубке;

- завершены работы по пусконаладке винторулевых колонок, главных дизель-генераторов, гребных электродвигателей;

- завершены ходовые испытания;

- выполнялись работы по устранению замечаний, полученных в процессе ходовых испытаний.

Техническая готовность строящегося судна на конец декабря 2019 года составляет 100 %.


- приемо-сдаточные работы приостановлены на период до принятия Правительством Российской Федерации решения о переносе сроков строительства судна.

Техническая готовность судна на конец мая 2020 года составляет 100 %.

- выполнялись работы по устранению замечаний, полученных в процессе ходовых испытаний.

- на основании распоряжения Правительства России от 26.08.2020 № 2177-р заключено дополнительное соглашение от 24.09.2020 № 21, предусматривающее перенос даты окончания строительства судна на 01.11.2020;

- завершены работы по устранению замечаний, полученных в процессе ходовых испытаний;

- 30.09.2020 подписан акт приема-передачи судна;

- 03.11.2020 в присутствии Президента Российской Федерации на судне состоялась торжественная церемония подъема Государственного флага Российской Федерации.

1 ноября 2020 года

Вид сбоку, сверху, с носа и с кормы

Вид с правого борта

Вид с правого борта

Вид с левого борта

Судно предназначено для транспортировки грунта к месту отвала

Класс судна: КМ 407-214e658e9e697fb1a413c9eeb941dd45.jpg Ice1 R3-RSN AUT3 Hopper

Длина: 56,1 м

Ширина: 11,2 м

Осадка: 2,92 м

Объём грунтового трюма: 600 м3

Скорость: 6,5 узлов

Автономность по запасам топлива, провизии и пресной воды: 5 суток

Численность экипажа: 3 человека
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
ЗАО «Спецсудопроект»
15 октября 2018 г. № 566/ДО-18
Азово-Черноморский бассейновый филиал
В октябре 2018 года подписан договор на строительство судна.

В декабре 2018 года (14.12.2018) состоялась торжественная закладка судна, которому присвоен строительный номер 204.

В феврале 2020 года (13.02.2020) судну присвоено название «Морская».

В августе 2020 года (07.08.2020) состоялся торжественный спуск судна на воду.

В декабре 2020 года (02.12.2020) в морском порту Кавказ состоялось подписание акта приема-передачи судна.

30 сентября 2020 года

3D-модель

Вид сбоку

Вид с носа

Вид сверху

Судно c использованием принципа электродвижения предназначено для доставки на борт комиссий, членов экипажей судов, выполнения функций лоцманского катера

Класс судна: КМ 407-214e658e9e697fb1a413c9eeb941dd45.jpg Ice3 R2

Длина: 21 метр;

Ширина: 6 метров;

Осадка: 1,9 метра;

Скорость: 12 узлов;

Дальность плавания: 500 морских миль;

Автономность плавания по запасам провизии и пресной воды: 5 суток;

Численность экипажа: 2 человека;

Численность спецперсонала: 10 человек

ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
ООО «МТ-Групп»
18 июня 2018 г. № 345/ДО-18
Ванинский филиал
В июне 2018 года подписан договор на строительство судна.
В январе 2019 года (16.01.2019) состоялась закладка киля, и судну присвоен строительный номер 107H.
В июне 2019 года (03.06.2019) судну присвоено название «Анатолий Климов».
В январе 2020 года (28.01.2020) состоялся торжественный спуск судна на воду.
В июле 2020 года (10.07.2020) года состоялась торжественная церемония подписания акта приёма-передачи судна.
31 июля 2020 года

Схема общего вида

Схема судна

Судно c использованием принципа электродвижения предназначено для доставки на борт комиссий, членов экипажей судов, выполнения функций лоцманского катера
Класс судна: КМ Ice3 R2
Длина: 21 метр;
Ширина: 6 метров;
Осадка: 1,9 метра;
Скорость: 12 узлов;
Дальность плавания: 500 морских миль;
Автономность плавания по запасам провизии и пресной воды: 5 суток;
Численность экипажа: 2 человека;
Численность спецперсонала: 10 человек
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
ООО «МТ-Групп»
18 июня 2018 г. № 345/ДО-18
Ванинский филиал
В июне 2018 года подписан договор на строительство судна.
В декабре 2018 года (14.12.2018) состоялась закладка киля, и судну присвоен строительный номер 108H.
В июне 2019 года (03.06.2019) судну присвоено название «Ванино».
В январе 2020 года (30.01.2020) принято решение о переименовании судна и присвоении ему названия «Виктор Воротыло» в память бывшего заместителя директора – директора по производству АО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод» Виктора Ивановича Воротыло.
В феврале 2020 года (28.02.2020) состоялся торжественный спуск судна на воду.
В июле 2020 года (10.07.2020) года состоялась торжественная церемония подписания акта приёма-передачи судна.
31 июля 2020 года

Схема общего вида

Схема судна

Проведение дноуглубительных работ для поддержания заданных глубин на акватории и подходах к морскому порту Сабетта с целью обеспечения безопасности мореплавания

Самоходное саморазгружающееся дноуглубительное судно с волочащимся грунтоприемником и объемом грунтового трюма 2000 м3

Класс судна: КМ 407-214e658e9e697fb1a413c9eeb941dd45.jpg Ice1 R1 AUT2 Dredger Hopper

Длина: 86,5 м;

Ширина: 16,5 м;

Осадка: 5,5 м;

Дедвейт: 3 057 т

Скорость: 10 узлов;

Минимальная глубина разработки грунта: 4 м;

Максимальная глубина разработки грунта: 22 м;

Объем грунтового трюма: 2000 м3

Производительность грунтового насоса: 7 000 м3/час

ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
ООО «Проектно-конструкторское бюро «Петробалт»
18 ноября 2016 г. № 879/ДО-16
Архангельский филиал

В ноябре 2017 года состоялась торжественная церемония закладки судна.

В августе 2019 года (23.08.2019) состоялась церемония спуска судна на воду.

В декабре 2019 года состоялась торжественная церемония подписания акта приёма-передачи судна от 30.12.2019.

30 октября 2020 года

3D-модель дноуглубительного судна

3D-модель дноуглубительного судна

3D-модель дноуглубительного судна

3D-модель дноуглубительного судна

Схемы судна

Схемы судна

Самоходное судно, предназначенное для транспортировки извлеченного грунта при проведении дноуглубительных работ для поддержания заданных глубин на акватории и подходах к морскому порту Новороссийск в целях обеспечения безопасности мореплавания
Класс судна: КМ  Ice1 R3-RSN AUT3 Hopper*
Длина: 67,1 метра
Ширина: 11,2 метра
Осадка: 3,0 метра
Объём грунтового трюма: 840 м3
Скорость хода: 6,5 узлов
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
Договор от 20 августа 2015 г. № 475/ДО-15
Дополнительное соглашение от 13 июня 2017 г. № 1
Дополнительное соглашение от 12 декабря 2017 г. № 2
Дополнительное соглашение от 28 мая 2018 г. № 3
Дополнительное соглашение от 6 сентября 2018 г. № 4
  • выполнялась разработка документации судна в постройке.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою металла для изготовления корпусных конструкций;
  • изготовлена закладная секция (шпангоуты 44-55 правого борта);
  • 15 апреля состоялась закладка судна.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою металла для изготовления корпусных конструкций.

- выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

- выполнялись работы по изготовлению и сборке секций и блоков;

- выполнялись работы изготовлению палубы над машинным отделением;

- завершены работы по изготовлению расходной цистерны дизельного топлива;

- выполнялись работы по сборке шпангоутов грузовой зоны, лядовых дверей, полотна секций грузовой зоны, поперечных трюмных переборок.

- выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

- выполнялись работы по изготовлению и сборке секций и блоков;

- выполнялись работы изготовлению палубы над машинным отделением;

- выполнялись работы по сборке шпангоутов грузовой зоны, лядовых дверей, полотна секций грузовой зоны, поперечных трюмных переборок.

- выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

- завершены работы по изготовлению и сборке секций и блоков;

- завершены работы по изготовлению палубы над машинным отделением;

- завершены работы по сборке шпангоутов грузовой зоны, лядовых дверей, полотна секций грузовой зоны, поперечных трюмных переборок;

- завершены работы по формированию корпуса судна;

- выполнялись работы по монтажу распорных бимсов, комингсов грузового трюма, леерного ограждения и трапов, переходного мостика, настилов, палубных устройств;

- завершены работы по изготовлению и испытаниям на непроницаемость 6 из 7 крышек лядовых устройств;

- выполнялись работы по монтажу крышек лядовых устройств;

- выполнялись работы по сдаче-приемке помещений на конструктивность, и испытаниям на непроницаемость;

- выполнялись работы по правке помещений;

- выполнялись работы по монтажу оборудования, судовых систем и арматуры;

- выполнялись работы по монтажу теплоизоляции и покраске внутренних помещений;

- выполнялись работы по монтажу ВДГ, насосов, компрессора, гидравлических станций, ГРЩ, АРЩ, РЩ;

- завершены работы по монтажу на палубу квартердека жилого и санитарного модулей, а также рубки;

- выполнялись работы по монтажу пульта судоводителя;

- завершены работы по изготовлению тяги привода лядового устройства.

- завершена разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

- завершены работы по монтажу распорных бимсов, комингсов грузового трюма, леерного ограждения и трапов, переходного мостика, настилов, палубных устройств;

- завершены работы по монтажу крышек лядовых устройств;

- завершены работы по сдаче-приемке помещений на конструктивность и испытаниям на непроницаемость;

- завершены работы по правке помещений;

- завершены работы по монтажу оборудования, судовых систем и арматуры;

- 27.09.2018 состоялся торжественный спуск судна на воду;

- выполнялись работы по монтажу теплоизоляции и покраске внутренних помещений;

- завершены работы по монтажу ВДГ, насосов, компрессора, гидравлических станций, ГРЩ, АРЩ, РЩ;

- завершены работы по монтажу пульта судоводителя;

- выполнялись работы по подключению пульта судоводителя;

- выполнялись работы по промывке трубопроводов системы гидравлики лядового и мачтового устройств перед подключением к системе гидростанций;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов судовых систем по всей номенклатуре;

- завершены работы по проверке и приёмке жилого и служебного модулей на соответствие договорной спецификации с оформлением соответствующих сертификатов;

- завершены работы по монтажу электро-слесарного насыщения;

- завершены работы по монтажу светильников, грелок и электрощитов;

- выполнялись работы по зашивке помещений и установке противоскользящего покрытия на открытых частях палубы

- завершены работы по монтажу теплоизоляции и покраске внутренних помещений;

- завершены работы по подключению пульта судоводителя;

- завершены работы по промывке трубопроводов системы гидравлики лядового и мачтового устройств перед подключением к системе гидростанций;

- завершены работы по монтажу трубопроводов судовых систем по всей номенклатуре;

- завершены работы по зашивке помещений и установке противоскользящего покрытия на открытых частях палубы;

- завершены работы по проверке и приёмке жилого и служебного модулей на соответствие договорной спецификации;

- завершены работы по монтажу электрослесарного насыщения;

- завершены работы по монтажу светильников, грелок, электрических щитов;

- выполнялись работы по проверке подключения оборудования;

- выполнялись швартовные испытания систем и механизмов;

- завершены стендовые испытания винторулевых колонок.

- завершены работы по проверке подключения и работы оборудования;

- выполнялись швартовные испытания систем и механизмов;

- выполнялись работы по устранению замечаний, выданных по результатам освидетельствования пропульсивных комплексов;

- выполнялись работы по настройке счетчиков и датчиков длин якорных цепей

- завершены швартовные испытания систем и механизмов;

- завершены работы по устранению замечаний, выданных по результатам освидетельствования пропульсивных комплексов;

- завершены работы по настройке счетчиков и датчиков длин якорных цепей;

- завершены ходовые испытания;

- 05.06.2019 подписан акт приёма-передачи и судно передано Усть-Лужскому управлению Северо-Западного бассейнового филиала.

5 октября 2018 года

Вид сбоку

Вид с носа

Вид сверху

Самоходное судно, предназначенное для транспортировки извлеченного грунта при проведении дноуглубительных работ для поддержания заданных глубин на акватории и подходах к морскому порту Новороссийск в целях обеспечения безопасности мореплавания
Класс судна: КМ  Ice1 R3-RSN AUT3 Hopper*
Длина: 53,8 метра
Ширина: 9,5 метров
Осадка: 3,0 метра
Объём грунтового трюма: 600 м3
Скорость хода: 6,5 узлов
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
Договор от 20 августа 2015 г. № 475/ДО-15
  • выполнялась разработка документации судна в постройке.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою металла для изготовления корпусных конструкций;
  • завершены работы по изготовлению закладной секции (шпангоуты 44-55 левого борта);
  • 15 апреля состоялась закладка судна.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою металла для изготовления корпусных конструкций.

  • выполнялась разработка документации судна в постройке;

  • завершены работы по раскрою металла для изготовления корпусных конструкций;

  • выполнялись работы по формированию секций корпуса судна.

  • выполнялась разработка документации судна в постройке;

  • выполнялись работы по формированию секций корпуса судна;

  • выполнялись работы по монтажу фундаментов.

  • выполнялась разработка документации судна в постройке;

  • завершены работы по формированию корпуса судна;

  • завершены работы по монтажу фундаментов;

  • выполнялись работы по монтажу оборудования и систем;

  • выполнялись покрасочные работы.

  • завершены работы по разработке документации судна в постройке;

  • 15 декабря 2017 года состоялась торжественная церемония спуска на воду грунтоотвозной самоходной баржи «Сильная»;

  • проводилась достройка судна на плаву.

  • выполнялись работы по монтажу оборудования и систем;

  • завершены покрасочные работы.

- завершена разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

- завершены работы по монтажу оборудования (винторулевые колонки, вспомогательные двигатели, брашпили, шпиль, насосное оборудование, сепараторы топлива, компрессор, якорное, лядовое и переливное устройства, гидравлические станции со щитами управления, главный распределительный щит, распределительные щиты, бокскуллеры, жилой и санитарный модули, рубка);

- выполнялись работы по подключению установленного оборудования к судовым сетям и системам управления;

- завершены работы по промывке системы гидравлики лядового и мачтового устройств;

- завершены работы по монтажу трубопроводов судовых систем по всей номенклатуре (кроме обвязки пропульсивной установки);

- выполнялись работы по монтажу пульта судоводителя, шлюпочного и спасательного устройств;

- завершены работы по проверке и приёмка модулей на соответствие договорной спецификации, по оформлению сертификатов РС;

- выполнялись работы по окраске и изоляции помещений;

- завершены работы по монтажу электрослесарного насыщения;

- завершены работы по установке светильников, грелок, электрощитов;

- выполнялись работы по подключению и проверке оборудования;

- завершены работы по монтажу пульта судоводителя в рулевой рубке;

- выполнялись работы по подключению пульта судоводителя;

- выполнялись работы по зашивке помещений.

- завершены работы по подключению установленного оборудования к судовым сетям и системам управления;

- завершены работы по монтажу трубопроводов судовых систем по всей номенклатуре, включая обвязку пропульсивной установки;

- завершены работы по монтажу пульта судоводителя, шлюпочного и спасательного устройств;

- выполнялись работы по окраске и изоляции помещений;

- завершены работы по подключению и проверке оборудования;

- завершены работы по подключению пульта судоводителя;

- завершены работы по зашивке помещений;

- выполнялись швартовные испытания.

- завершены работы по окраске и изоляции помещений;

- завершены швартовные испытания;

- выполнялись ходовые испытания;

- выполнялись работы по устранению замечаний, выявленных приемочной комиссией.

-      завершены ходовые испытания;

-      завершены работы по устранению замечаний, выявленных приемочной комиссией;

-      21.12.2018 подписан акт приёмки-передачи судна Махачкалинскому филиалу ФГУП «Росморпорт».

15 ноября 2017 года

3D-модель

Вид сбоку

Вид с носа

Вид сверху

Судно предназначено для выполнения работ по установке на подходах и акватории морских портов плавучих средств навигационного ограждения, их обслуживанию и съемке, а также для выполнения следующих дополнительных функций:

  • перевозки генеральных грузов на палубе с погрузкой-выгрузкой портовыми средствами или судовым краном;
  • обследования морского дна.

Класс судна: КМ Ice2 1 R2-RSN AUT3-C

Длина: 30 метров

Ширина: 9 метров

Осадка: 3 метра

Водоизмещение: 350 тонн

Скорость хода: 11 узлов
ОАО «Сосновский судостроительный завод»
Договор от 11 августа 2014 г. № 400/ДО-14
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершена поставка на судостроительный завод листового и профильного проката, донно-бортовой арматуры, материалов для изготовления дельных вещей, фасонных элементов медно-никелевых трубопроводов, вентиляторов машинного отделения и многолучевые эхолотов;
  • завершены работы по формированию корпуса;
  • завершены испытания помещений на непроницаемость;
  • выполняются работы по изготовлению иллюминаторов, рубочных окон и крышек люков;
  • выполняются работы по изготовлению перьев рулей;
  • выполняются работы по установке слесарного и электро-слесарного насыщения и монтажу шпилек под изоляцию;
  • завершены работы по установке гельмпортовых труб;
  • завершены работы по установке трапов, люки и леерное ограждение;
  • изготовлены гребные валы.
  • завершена разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по окраске судна;
  • завершены работы по теплоизоляции помещений;
  • завершены работы по монтажу оборудования и затяжке кабелей;
  • 07.06.2016 произведен спуск судна на воду;
  • выполнялись работы по достройке судна на воде;
  • выполнялись подготовительные работы к швартовным испытаниям.
  • выполнялись работы по достройке судна на воде;
  • выполнялись работы по монтажу и наладке оборудования;
  • выполнялись подготовительные работы к ходовым испытаниям.

  • выполнялись работы по достройке судна на плаву;

  • проводились корпусно-изолировочные работы;

  • проводились малярно-обстроечные работы.

  • завершены корпусно-изолировочные работы;

  • завершены малярно-обстроечные работы;

  • завершены работы по оборудованию и отделке судовых помещений;

  • выполнялись подготовительные работы к швартовным испытаниям.

  • завершены работы по настройке и опробованию судовых систем, механизмов и оборудования;

  • завершены подготовительные работы к швартовным испытаниям;

  • выполнялись швартовные испытания;

  • завершены все работы по строительству судна;

  • выполнялись ходовые испытания;

  • выполнялись работы по устранению всех замечаний, выявленных по результатам проведения швартовно-ходовых испытаний.

  • завершены швартовные испытания;

  • завершены ходовые испытания;

  • завершены работы по устранению всех замечаний, выявленных по результатам проведения швартовно-ходовых испытаний;

  • 23.11.2017 подписан акт приема-передачи судна «Виктор Кусков».

11 августа 2017 года

Боковой вид

Вид сверху

Вид с носа

Самоходное судно, предназначенное для транспортировки извлеченного грунта при проведении дноуглубительных работ для поддержания заданных глубин на акватории и подходах к морскому порту Новороссийск в целях обеспечения безопасности мореплавания
Класс судна: КМ  Ice1 R3-RSN AUT3 Hopper*
Длина: 53,8 метра
Ширина: 9,5 метров
Осадка: 3,0 метра
Объём грунтового трюма: 600 м3
Скорость хода: 6,5 узлов
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
Договор от 20 августа 2015 г. № 475/ДО-15
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • проектной организацией представлены чертежи и рабочая документация на закладную секцию;
  • завершена поставка материала на закладную секцию;
  • выполнялись работы по технологической подготовке производства, изготовлению постели (кондуктора) под закладную секцию;
  • выполнялись работы по раскрою металла и узловая сборка корпусных конструкций закладной секции в кондукторе.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по изготовлению закладной секции;
  • выполнялись работы по раскрою металла для изготовления корпусных конструкций.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою металла для изготовления корпусных конструкций;
  • выполнялись работы по обработке
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою металла для изготовления корпусных конструкций;
  • завершены работы по изготовлению закладной секции (шпангоуты 55 – 65);
  • выполнялись работы по сборке секций грузового района (шпангоуты 64-74) и поперечной переборки (шпангоут 71).
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою металла для изготовления корпусных конструкций;
  • завершены работы по сборке секций грузового района (шпангоуты 64-74) и поперечной переборки (шпангоут 71).
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою металла для изготовления корпусных конструкций;
  • завершены работы по сборке секций грузового района (шпангоуты 43-45) и поперечной переборки (шпангоут 49).
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по раскрою металла для изготовления корпусных конструкций;
  • выполнялись работы по сборке секций № 114, 124, 116, 126, 115, 125, 113, 123, 111 и 121;
  • завершены работы по формированию на стапеле носового острова из пяти блоков в районе 55-107 шпангоутов;
  • завершены работы по сборке и сварке монтажных стыков двух блоков.

  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

  • выполнялись слесарно-подготовительные и сварочные работы на этапе формирования корпуса судна;

  • выполнялись работы по сборке секций и блоков.

  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

  • завершены работы по сборке секций и блоков;

  • завершено формирование корпуса судна;

  • выполнялись работы по монтажу трубопроводов и отдельного оборудования;

  • выполнялись работы по затяжке кабелей;

  • завершены работы по формированию корпуса модуля рулевой рубки.

  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

  • завершены работы по монтажу трубопроводов и отдельного оборудования;

  • завершены работы по затяжке кабелей;

  • выполнялись работы по монтажу систем и оборудования;

  • 22 сентября состоялась торжественная церемония спуска на воду грунтоотвозной самоходной баржи «Трудовая»;

  • проводилась достройка судна на плаву.

  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

  • выполнялись работы по монтажу систем и оборудования.

- завершена разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

- завершены работы по монтажу, подключению и пусконаладке оборудования (винторулевые колонки, вспомогательные двигатели, брашпили, шпиль, мачтовое устройство, насосное оборудование, сепараторы топлива, компрессор, лядовое и переливное устройство, гидравлические станции с щитами управления, главный распределительный щит, бокскуллеры, модули, рубка);

- завершены работы по промывке систем гидравлики лядового и мачтового устройств;

- завершены работы по монтажу трубопроводов судовых систем по всей номенклатуре;

- завершены работы по подключению пропульсивных комплексов к судовым системам;

- завершены работы по монтажу электрослесарного насыщения;

- завершены работы по установке светильников, грелок, электрических щитов;

- завершены работы по монтажу пульта судоводителя и наладке систем управления в рулевой рубке;

- выполнялись работы по окраске и изоляции в помещениях и отсеках корпуса;

- выполнялись работы по зашивке помещений;

- завершены работы по проверке и приёмке модулей на соответствие договорной спецификации и оформлению сертификатов РС;

- выполнялись швартовные испытания.

- завершены работы по окраске и изоляции в помещениях и отсеках корпуса;

- завершены работы по зашивке помещений;

- завершены работы по проверке и приёмке модулей на соответствие договорной спецификации и оформлению сертификатов РС;

- завершены швартовные испытания;

- выполнялись ходовые испытания.

- завершены ходовые испытания.

- 29.09.2018 судно направилось в морской порт приписки Темрюк для передачи заказчику.

-      27.11.2018 подписан акт приемки-передачи судна Таманскому управлению Азово-Черноморского бассейнового филиала ФГУП «Росморпорт».

15 августа 2017 года

3D-модель

Вид сбоку

Вид с носа

Вид сверху

Судно предназначено для выполнения работ по установке и съемке на подходах и акватории морского порта Калининград плавучих средств навигационного оборудования и перевозке 2-х средних морских буев типа С-3 с якорными устройствами, их обслуживанию на акватории

Класс судна: КМ 407-214e658e9e697fb1a413c9eeb941dd45.jpg Ice3 R3-RSN AUT3

Длина: 24 метра;

Ширина: 7,5 метров;

Осадка: 1,7 метра;

Скорость: 10 узлов;

Суммарная мощность ДУ: 560 кВт

ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
ООО «МТ-Групп»
30 декабря 2016 г. № 1419/ДО-16
Северо-Западный бассейновый филиал
В августе 2017 года выполнена закладка киля.
В апреле 2018 года судну присвоено название «Фортуна».
В мае 2018 года:
- произведён спуск судна на воду;

- начаты швартовные испытания.

В августе 2018 года начаты ходовые испытания.
В октябре 2018 года подписан акт приёма-передачи и судно передано в эксплуатацию в Северо-Западный бассейновый филиал ФГУП «Росморпорт».

15 октября 2018 года

Общий вид

Вид на правый борт

Вид с носа и вид с кормы

Рабочий катер планируется использовать в качестве служебно-разъездного катера для доставки на суда членов государственных комиссий, членов экипажей судов, перевозки грузов на палубе, для осмотра и экологического мониторинга акваторий морских портов, доставки лоцманов на суда.
Класс судна: КМ  Ice2
Длина: 22 метра;
Ширина: 6 метров;
Осадка: 1,8 метров;
Скорость хода: 12 узлов
Мощность ДУ: 882 кВт
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
Договор от 22 мая 2015 г. № 460/ДО-15
  • подписан договор строительства судна;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке и заготовке металла по закладной секции: листам настила и элементам набора главной палубы и кормы;
  • выполнялись работы по сборке и сварке конструкции главной палубы.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке и заготовке металла по закладной секции: листам настила и элементам набора главной палубы и кормы;
  • выполнялись работы по сборке и сварке конструкции главной палубы.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по заготовке листов настила и элементов набора главной палубы;
  • выполнялись работы по сборке и сварке конструкции главной палубы в объеме закладной секции.

  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

  • выполнялись слесарно-подготовительные и сварочные работы на стапельном этапе формирования корпуса судна;

  • выполнялись работы по сборке секций и блоков.

  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

  • завершены слесарно-подготовительные и сварочные работы на стапельном этапе формирования корпуса судна;

  • завершены работы по сборке секций и блоков;

  • завершены работы по формированию корпуса и монтажу рубки;

  • выполнялись работы по изготовлению фундаментов оборудования.

  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

  • завершены работы по изготовлению фундаментов оборудования;

  • завершены испытания корпуса на водопроницаемость;

  • выполнялись корпусно-изолировочные и покрасочные работы;

  • выполнялись работы по монтажу судовых систем и оборудования.

  • завершена разработка проектной документации судна в постройке и её согласование с Российским морским регистром судоходства;

  • катер спущен на воду;

  • завершены корпусно-изолировочные и покрасочные работы;

  • завершены работы по монтажу судовых систем и оборудования;

  • завершены работы по опробованию судовых систем и механизмов;

  • завершены работы по оборудованию и отделке судовых помещений;

  • проводились швартовные испытания;

  • проводились ходовые испытания.

  • завершены швартовно-ходовые испытания;

  • завершены работы по устранению всех замечаний, выявленных по результатам проведения швартовно-ходовых испытаний.

  • 30.10.2017 подписан акт приема-передачи судна «Адис».

31 октября 2018 года

Концепт-схема судна

Чертеж судна

Рабочий катер планируется использовать в качестве служебно-разъездного катера для доставки на суда членов государственных комиссий, членов экипажей судов, перевозки грузов на палубе, для осмотра и экологического мониторинга акваторий морских портов, доставки лоцманов на суда.
Класс судна: КМ  Ice2
Длина: 22 метра;
Ширина: 6 метров;
Осадка: 1,8 метров;
Скорость хода: 12 узлов
Мощность ДУ: 882 кВт
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
Договор от 22 мая 2015 г. № 460/ДО-15
  • подписан договор строительства судна;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке и заготовке металла по закладной секции: листам настила и элементам набора главной палубы и кормы;
  • выполнялись работы по сборке и сварке конструкции главной палубы.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по резке и заготовке металла по закладной секции: листам настила и элементам набора главной палубы и кормы;
  • выполнялись работы по сборке и сварке конструкции главной палубы.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по сборке и сварке конструкции главной палубы.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по сборке и сварке конструкции главной палубы в объеме закладной секции.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по заготовке листов настила и элементов набора главной палубы, кормы и носа;
  • выполнялись работы по сборке и сварке (в объеме закладной секции) конструкции главной палубы и кормы;
  • выполнялись работы по подготовке кондуктора к сборке обшивки корпуса.

  • завершены работы стапельного этапа формирования корпуса судна.

  • завершены работы по монтажу рубки;

  • выполнялись слесарно-подготовительные работы;

  • выполнялись работы по монтажу фундаментов;

  • завершены испытания корпуса на водопроницаемость.

  • завершены работы по монтажу судовых систем и оборудования;

  • выполнялись корпусно-изолировочные работы;

  • произведён спуск катера на воду;

  • выполнялись работы по достройке катера на плаву;

  • выполнялись работы по оборудованию и отделке судовых помещений.

  • завершены корпусно-изолировочные работы;

  • завершены работы по оборудованию и отделке судовых помещений;

  • завершены работы по опробование судовых систем и механизмов;

  • выполнялись швартовные испытания.

  • завершены швартовные испытания;

  • завершены ходовые испытания;

  • завершены работы по устранению всех замечаний, выявленных по результатам проведения швартовно-ходовых испытаний;

  • 14.08.2017 подписан акт приема-передачи судна «Капитан Черемных».

31 августа 2017 года

Концепт-схема катера

Чертеж катера

Рабочий катер планируется использовать в качестве служебно-разъездного катера для доставки на суда членов государственных комиссий, членов экипажей судов, перевозки грузов на палубе, для осмотра и экологического мониторинга акваторий морских портов, доставки лоцманов на суда.
Класс судна: КМ  Ice2
Длина: 22 метра;
Ширина: 6 метров;
Осадка: 1,8 метров;
Скорость хода: 12 узлов
Мощность ДУ: 882 кВт
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
Договор от 22 мая 2015 г. № 460/ДО-15
  • подписан договор строительства судна;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою листового металла и изготовлению элементов корпусных конструкций;
  • выполнялись работы по сборке и сварке закладной секции судна.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою листового металла и заготовке листов настила, элементов набора главной палубы, переборок;
  • выполнялись работы по сборке и сварке конструкции главной палубы.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по резке и заготовке металла по основному корпусу: наружной обшивке, листам настила и элементам набора главной палубы, элементам набора корпуса и конструкций переборок, фундаментов и цистерны;
  • завершены работы по сборке и сварке конструкции главной палубы в кондукторе;
  • выполнялись подготовительные работы к началу сборки корпуса в кондукторе (проверка геометрии кондуктора, раскладка обшивки).
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены подготовительные работы к началу сборки корпуса в кондукторе (проверка геометрии кондуктора, раскладка обшивки);
  • выполнялись работы по сборке наружной обшивки в кондукторе.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по заготовке по основному корпусу (наружная обшивка, листы настила и элементы набора главной палубы, набор корпуса, переборки);
  • выполнялись работы по сборке наружной обшивки в кондукторе;
  • выполнялись работы по сварке переборок, фундаментов, цистерн.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по сборке наружной обшивки в кондукторе до уровня ширстрека;
  • завершены работы по сварке переборок, фундаментов, цистерн;
  • выполнялись работы по монтажу кормовой секции палубы. 
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по монтажу кормовой секции палубы;
  • завершены работы по сборке и сварке секций главной палубы в кондукторе;
  • завершены работы по формированию в кондукторе основного корпуса (без рубки);
  • завершены работы по монтажу набора, переборки и цистерны;
  • выполнялись работы по изготовлению рубки.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • судно демонтировано из кондуктора и установлено на кильблоки для выполнения сварочных работ по наружной обшивке;
  • выполнялись работы по изготовлению и сборке рубки.

  • завершены слесарно-подготовительные работы на стапельном этапе формирования корпуса судна;

  • завершены работы по демонтажу судна из кондуктора и установке на кильблоки для продолжения строительства;

  • завершены работы по монтажу рубки, приварного насыщения;

  • завершены испытания на водопроницаемость.

  • выполнялись работы по монтажу судовых систем и оборудования;

  • завершены работы по подключению пульта судоводителя, монтажу зашивки и сборке мебели;

  • завершены окрасочные работы. 

  • завершены работы по монтажу судовых систем и оборудования;

  • завершены пуско-наладочные работы;

  • катер спущен на воду;

  • выполнялись работы по достройке катера на плаву;

  • завершены работы по настройке и опробованию судовых систем, механизмов и оборудования;

  • завершены малярно-обстроечные работы;

  • проводились швартовные испытания;

  • завершены все работы по строительству судна;

  • проводились ходовые испытания;

  • выполнялись работы по устранению всех замечаний, выявленных по результатам проведения швартовно-ходовых испытаний.

  • завершены швартовные испытания;

  • завершены ходовые испытания;

  • завершены работы по устранению всех замечаний, выявленных по результатам проведения швартовно-ходовых испытаний;

  • судно отправлено в морской порт Астрахань;

  • 20.06.2017 подписан акт приема-передачи судна «Евгений Васильев».

31 июля 2017 года

Концепт-схема катера

Чертеж катера

Рабочий катер планируется использовать в качестве служебно-разъездного катера для доставки на суда членов государственных комиссий, членов экипажей судов, перевозки грузов на палубе, для осмотра и экологического мониторинга акваторий морских портов, доставки лоцманов на суда.
Класс судна: КМ  Ice2
Длина: 22 метра;
Ширина: 6 метров;
Осадка: 1,8 метров;
Скорость хода: 12 узлов
Мощность ДУ: 882 кВт
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
Договор от 22 мая 2015 г. № 460/ДО-15
  • подписан договор строительства судна;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою листового металла и изготовлению элементов корпусных конструкций;
  • выполнялись работы по узловой сборке средней секции палубы и набора корпуса судна;
  • завершены работы по сборке и сварке носовой и кормовой секций палубы судна.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою листового металла и изготовлению элементов корпусных конструкций;
  • выполнялись работы по узловой сборке средней секции палубы и набора корпуса судна.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по раскрою листового металла и изготовлению элементов корпусных конструкций;
  • выполнялись работы по узловой сборке наружной обшивки, набора корпуса, секций палубы, переборок;
  • выполнялись работы по сборке и сварке корпуса в кондукторе.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по заготовке и узловой сборке листов наружной обшивки, настила и элементов набора главной палубы, переборок, цистерн и фундаментов;
  • завершены работы по формированию в кондукторе наружной обшивки до уровня ширстречного пояса, по установке переборки шп. 14, 10, 3, набора в промежуточных отсеках, цистерны в составе корпуса;
  • выполнялись подготовительные работы к монтажу секции палубы, переборки шп. 22 и транца.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по снятию корпуса с кондуктора и перекантовке его на тумбы для завершения сварочных работ по наружной обшивке;
  • выполнялись работы по сборке рулевой рубки в кондукторе.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись сварочные работы по наружной обшивке;
  • выполнялись работы по сборке рулевой рубки в кондукторе;
  • выполнялись работы по сборке фундаментов оборудования, горловин цистерн.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены сварочные работы по наружной обшивке;
  • выполнялись работы по сборке рулевой рубки в кондукторе;
  • выполнялись работы по сборке фундаментов оборудования, горловин цистерн.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены сварочные работы по палубе, набору, переборкам;
  • завершены работы по сборке рулевой рубки в кондукторе;
  • завершены работы по сборке фундаментов оборудования, горловин цистерн;
  • завершены работы по обработке сварных швов;
  • завершены работы по монтажу вкладных цистерн;
  • завершены работы по установке биметаллических полос, предназначенных для монтажа рубки;
  • выполнялись работы по монтажу рулевой рубки, фундаментов оборудования, изготовлению и монтажу машиностроительных частей;
  • выполнялись работы по проведению неразрушающего контроля сварных швов.
  • завершены работы по разработке документации судна в постройке;
  • завершены работы по монтажу рулевой рубки, фундаментов оборудования, изготовлению и монтажу машиностроительных частей;
  • завершены работы по проведению неразрушающего контроля сварных швов и испытания на водонепроницаемость;
  • выполнялись работы по сварке фундаментов оборудования;
  • выполнялись работы по изготовлению и монтажу машиностроительных частей, грузовых марок, шкал осадок, брызгоотбойника, креплений кранцевой защиты, клюзов.
  • выполнялись работы по сварке фундаментов палубного оборудования и отсеков;
  • завершены испытания на непроницаемость вкладных цистерн;
  • выполнялись работы по монтажу фундаментов палубного оборудования, крыши рубки и оборудования отсеков, приварного насыщения, донно-бортовой арматуры и арматуры судовых систем, обрешетника настила и зашивки;
  • выполнялись работы по изготовлению мачты;
  • завершены работы по монтажу грузовых марок, шкал углублений, брызгоотбойника, фундамента кранцевой защиты, клюзов и волноотбойника.

  • завершены слесарно-подготовительные работы на стапельном этапе формирования корпуса судна;

  • выполнялись корпусно-изолировочные работы.

  • завершены корпусно-изолировочные работы;

  • катер спущен на воду;

  • выполнялись работы по достройке катера на плаву;

  • завершены работы по монтажу судовых систем и оборудования.

  • завершены работы по оборудованию и отделке судовых помещений;

  • завершены работы по настройке и опробованию судовых систем, механизмов и оборудования;

  • завершены швартовные испытания;

  • завершены все работы по строительству судна;

  • завершены ходовые испытания;

  • завершены работы по устранению всех замечаний, выявленных по результатам проведения швартовно-ходовых испытаний;

  • судно отправилось в морской порт Темрюк.

  • 3.06.2017 подписан акт приема-передачи судна «Боспор».

31 декабря 2016 года

Концепт-схема судна

Чертеж судна

Рабочий катер планируется использовать в качестве служебно-разъездного катера для доставки на суда членов государственных комиссий, членов экипажей судов, перевозки грузов на палубе, для осмотра и экологического мониторинга акваторий морских портов, доставки лоцманов на суда.
Класс судна: КМ Ice2
Длина: 22 метра;
Ширина: 6 метров;
Осадка: 1,8 метров;
Скорость хода: 12 узлов
Суммарная мощность: 882 кВт
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
Договор от 22 мая 2015 г. № 460/ДО-15
  • подписан договор строительства судна;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по изготовлению стапель-кондуктора для формирования корпуса катера.
  • выполнялись работы по раскрою листового металла и изготовлению элементов корпусных конструкций;
  • выполнялись работы по сборке конструкций корпуса судна;
  • выполнялись работы по достройке кондуктора;
  • выполнялись работы по формированию отсека (шпангоуты 10 – 14);
  • выполнялись работы по формированию транца (шпангоут 3);
  • выполнялись работы по изготовлению цистерны основного запаса топлива;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • в торжественной церемонии выполнена закладка киля судна. 
  • завершены работы по формированию основного корпуса судна в кондукторе до уровня главной палубы;
  • выполнялись работы по сборке и сварке основного корпуса;
  • завершены работы по изготовлению кондуктора главной палубы;
  • выполнялись работы по сборке и сварке палубных секций;
  • завершены работы по резке и заготовке элементов корпусных конструкций (основной корпус, главная палуба, набор).
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнен демонтаж корпуса судна из кондуктора и установка его на кильблоки;
  • выполнялись работы по сварке наружной обшивки судна.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по формированию корпуса судна;
  • завершены сварочные работы по силовому набору, переборкам, цистернам, настилам, фундаментам и наружной обшивке;
  • завершены работы по установке судна на кильблоки;
  • завершены работы по разметке под монтаж приварного насыщения;
  • выполнялись работы по ультразвуковому и рентгенографическому контролю сварных швов, испытанию швов на водонепроницаемость;
  • выполнялись работы по изготовлению деталей приварного насыщения.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по ультразвуковому и рентгенографическому контролю сварных швов, испытанию швов на водонепроницаемость;
  • завершены работы по изготовлению кондуктора рулевой рубки;
  • выполнялись работы по монтажу деталей приварного насыщения, фундаментов оборудования, кабельных лестниц, фундамента привального бруса, шкал осадок, скуловых килей;
  • выполнялись работы по изготовлению элементов конструкции рулевой рубки.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по монтажу деталей приварного насыщения, фундаментов оборудования, кабельных лестниц, фундамента привального бруса, шкал осадок, скуловых килей, реек осадок, биметаллических полос на главной палубе;
  • выполнялись работы по сварке и сборке рулевой рубки.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по монтажу деталей приварного насыщения, фундаментов оборудования, кабельных лестниц, фундамента привального бруса, шкал осадок, скуловых килей, реек осадок, биметаллических полос на главной палубе, знаков подруливающего устройства;
  • завершены работы по установке рулевой рубки;
  • выполнялись работы по изготовлению деталей кронштейнов гребных валов, баллера.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по изготовлению деталей приварного насыщения, трапов, фундаментов спасательных плотов и деталей леерного устройства, кабельных лестниц;
  • выполнялись работы по доработке глушителей и изготовлению газоходов;
  • выполнялись работы по монтажу штормовых поручней;
  • выполнялись работы по сборке кронштейна гребного вала в кондукторе;
  • выполнялись работы по изготовлению деталей рулевого устройства: баллеров, гайки баллеров, ступицы рулей.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по изготовлению и монтажу деталей приварного насыщения, фундаментов оборудования, кабельных лестниц;
  • выполнялись работы по доработке глушителей и изготовлению газоходов;
  • выполнялись работы по доработке и монтажу штормовых поручней;
  • завершены работы сборке кронштейна гребного вала в кондукторе;
  • завершены работы по изготовлению деталей рулевого устройства: баллеров, гайки баллеров, ступицы рулей;
  • выполнялись работы по монтажу привального бруса.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по изготовлению и монтажу деталей приварного насыщения, фундаментов оборудования, кабельных лестниц;
  • завершены работы по доработке глушителей и изготовлению газоходов;
  • завершены работы по доработке и монтажу штормовых поручней;
  • завершены работы по монтажу привального бруса.
  • завершены работы по формирование кормовой оконечности;
  • завершены работы по монтажу фундаментов главных двигателей;
  • завершены работы по установке двери в рулевой рубке;
  • завершены работы по установке рубочных окон.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по установке шпилек под теплоизоляцию;
  • выполнялись работы по монтажу судовых систем;
  • выполнялись работы по изготовлению мачты.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по изготовлению и установке мачты;
  • выполнялись работы по монтажу глушителей;
  • выполнялись работы по подгонке деталей винторулевого комплекса;
  • выполнялись работы по установке основного оборудования (главные двигатели, вспомогательные двигатели, насосы, и т.д.);
  • завершены работы по правке корпусных конструкций;
  • завершены работы по установке горловины и люков по судну;
  • завершены работы по изготовлению и монтажу брызгоотбойника;
  • выполнялись работы по монтажу судовых систем, обрешетника под зашивку помещений и палубный настил, леерного ограждения;
  • выполнялись покрасочные работы.
  • завершена разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по монтажу глушителей;
  • завершены работы по подгонке деталей винторулевого комплекса;
  • завершены работы по установке основного оборудования (главные двигатели, вспомогательные двигатели, насосы, главный распределительный щит, оборудование системы кондиционирования воздуха, водонагреватель и т.д.);
  • завершены работы по монтажу леерного ограждения, поручней, изоляции, кат-балки, настила;
  • завершены работы по грунтовке палубы, подводной части и надстройки;
  • завершены покрасочные работы;
  • завершены работы по изготовлению лоцманских трапов, комингсов вентиляции, приварных креплений под теплоизоляцию и зашивку в рубке;
  • выполнялся монтаж теплоизоляции и зашивки в отсеках;
  • завершены работы по монтажу донно-бортовой и путевой арматуры, затяжке кабелей;
  • выполнялись работы по подключению потребителей к судовой сети, монтажу пульта судоводителя в рулевой рубке;
  • завершены работы по сборке валопровода;
  • завершены работы по зашивке рубки.
  • завершены работы по монтажу судовых систем и оборудования.

  • завершены работы по пуско-наладке судовых систем, устройств, механизмов;

  • завершены швартовные испытания, судно подготовлено к ходовым испытаниям.

  • подписан акт приёма передачи судна от 2 июня 2017 года.
31 октября 2016 года

Концепт-схема судна

Чертеж судна

Проведение дноуглубительных работ для поддержания заданных глубин на акватории и подходах к морскому порту Туапсе с целью обеспечения безопасности мореплавания
Самоходное саморазгружающееся дноуглубительное судно с волочащимся грунтоприемником и объемом грунтового трюма 1 000 м3
Класс судна: КМ  Ice1 R1 AUT2 Dredger Hopper
Длина: 60 м;
Ширина: 14 м;
Осадка: 4,25 м;
Скорость: 10 узлов;
Минимальная глубина разработки: 4 м;
Максимальная глубина разработки: 20 м;
Объем грунтового трюма: 1 000 м3
Производительность грунтового насоса по воде:
 4 500 м3/час
ОАО «Завод «Красное Сормово»
14 апреля 2014 г. № 170/ДО-14
  • подписан договор на строительство судна.
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт».
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт».
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию закладной секции судна;
  • принято решение о присвоении строящемуся судну названия «Кадош».
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • произведена закладка киля судна.
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт».
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась сборка секций и формирование корпуса судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась сборка секций и формирование корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию днищевых и бортовых секций средней части корпуса судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась сборка секций и формирование корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию днищевых и бортовых секций средней части корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию секций носовой оконечности корпуса судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась сборка секций и формирование корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию днищевых и бортовых секций средней части корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию секций носовой оконечности корпуса судна;
  • выполнена поставка днищевых разгрузочных дверей.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по сборке днищевых секций 1201 и 1202;
  • завершены работы и сданы РМРС бортовые секции блока № 1.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по сборке 1 строительного блока;
  • выполнялись работы по сборке секций 2 и 3 строительных блоков.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию на стапеле блока № 1 корпуса судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • завершены работы по формированию на стапеле блока № 1 корпуса судна;
  • завершены работы по стыковке днищевых секций № 1, 2 и 3;
  • завершены работы по монтажу объёмной носовой секции корпуса судна;
  • выполнялись работы по сборке объёмных секций бака и кормовой оконечности.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по сварке монтажных стыков блоков № 1, 2 и 3;
  • завершены работы по сборке объёмных секций бака и кормовой оконечности;
  • выполнялись работы по пристыковке объёмной кормовой секции к корпусу.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по загрузке оборудования в помещения машинного отделения, носового насосного отделения и надстройки;
  • выполнялись сварочные работы на палубах бака и ахтерпика.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по подготовке монтажных стыков блока надстройки;
  • выполнялись сварочные работы на палубах бака и ахтерпика.
  • завершена разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по сборке объёмной секции бака и объёмной секции кормовой оконечности;
  • завершены работы по монтажу секции надстройки;
  • завершены работы по установке оборудования на фундаменты машино-котельного отделения и насосного отделения, блоков кондиционеров в надстройке судна.
  • завершены работы по стыковке секций 1, 2 и 3 строительных блоков.
  • завершены работы по сборке объёмной секции бака и объёмной секции кормовой оконечности;
  • завершены работы по монтажу на стапеле секции надстройки
  • завершены работы по установке оборудования на фундаменты машино-котельного отделения и насосного отделения;
  • завершены работы по монтажу блоков кондиционеров в надстройке судна.
  • выполнялись гидравлические испытания цистерн и сухих отсеков корпуса судна, а также объёмов бокскуллеров и кингстонных ящиков;
  • выполнялась приёмка монтажа оборудования энергетической установки, вспомогательного и насосного оборудования, оснащения цистерн;
  • завершены работы по монтажу и приемке смонтированного на палубе судна и в корпусе специализированного оборудования грунтозабора и грунтопередачи;
  • выполнялись работы по окраске с последующей зашивкой тепловой и противопожарной изоляцией площадей на корпусе и в надстройке.
  • завершены гидравлические испытания цистерн и сухих отсеков корпуса судна, а также объёмов бокскуллеров и кингстонных ящиков;
  • завершены работы по приёмке монтажа оборудования энергетической установки, вспомогательного и насосного оборудования, оснащения цистерн;
  • завершёны работы по монтажу якорно-швартовных механизмов, оборудования системы гидравлики;
  • завершены работы по установке технологического оборудования грунтовой и системы грунторазмыва;
  • завершены работы по приёмке деталей движительно-рулевого комплекса, монтажа дейдвудных труб подшипников и гребных валов.
  • выполнялись работы по окраске с последующей зашивкой тепловой и противопожарной изоляцией площадей на корпусе и в надстройке.
  • завершены работы по окраске с последующей зашивкой тепловой и противопожарной изоляции площадей на корпусе и в надстройке;
  • завершены работы по монтажу и приёмке специализированного оборудования грунтозабора и грунтопередачи (рамы, стойки гидравлических домкратов закрытия днищевых дверей, лебёдки, платформа выдачи грунтовой смеси на береговой трубопровод, грузовые стрелы и т.д.);
  • завершены работы по монтажу леерного оборуования, трапов и мачтовых устройств;
  • завершены работы по затяжке кабелей;
  • завершены работы по монтажу приборов водяного и электрического отопления;
  • завершены работы по монтажу главного распределительного щита и распределительных щитов на 380В, 220В и 24В;
  • завершены работы по монтажу оборудования противопожарной системы;
  • 05.10.2016 земснаряд «Кадош» торжественно спущен на воду;
  • завершены швартовные и ходовые испытания.
  • завершены работы по устранению всех замечаний, выявленных по результатам проведения швартовных и ходовых испытаний.
  • 05.12.2016 подписан акт приема-передачи дноуглубительного судна «Кадош»;
  • в соответствии с приказом ФГУП «Росморпорт» от 06.12.2016 № 603 дноуглубительное судно «Кадош» передано Азово-Черноморскому бассейновому филиалу.

30 апреля 2016 года

Вид с носа и правого борта

Вид с правого борта

Вид с кормы и левого борта

Вид сверху

Схема судна

- работа в качестве линейного ледокола при обеспечении высокой маневренности и ледопроходимости (обеспечивается непрерывное движение во льдах при толщине льда до 1,5 м);
- буксировка судов и других плавучих сооружений во льдах и на чистой воде;
- оказание помощи судам и выполнение аварийно-спасательных работ в ледовых условиях и на чистой воде;
- доставка необходимого оборудования и участие в проведении операций по ликвидации разливов нефти с использованием имеющегося на борту оборудования;
- обеспечение выполнения подводно-технических работ с использованием оборудования и специальных комплексов, установленных на судне в районах установки буровых и нефтедобывающих платформ, прокладки подводных трубопроводов, исследования морского дна, проведения поисково-спасательных операций;
- выполнение функций пожарного судна при тушении пожаров на судах, буровых и нефтедобывающих платформах;
- выполнение ряда других специальных работ на море.
Класс судна: KM Icebreaker6 [2] AUT1-ICS FF2 EPP ECO BWM HELIDECK Special purpose ship;
длина наибольшая – 119,4 м;
ширина наибольшая – 27,5 м;
осадка наименьшая – 8,5 м;
мощность на валах – 17,4 МВт;
ледопроходимоть (продвижение непрерывным ходом в сплошном ледяном поле) – толщина льда 1,5 м;
скорость на чистой воде – 17 узлов.
ОАО «Объединенная Судостроительная Корпорация»
Государственный контракт от 02 декабря 2011 г. № 80-ГК/11
Дополнительное соглашение от 26 апреля 2013 г. № 1
Дополнительное соглашение от 16 мая 2013 г. № 2

Дополнительное соглашение от 09 декабря 2013 г. № 3

Дополнительное соглашение от 09 декабря 2013 г. № 4

Дополнительное соглашение от 05 мая 2013 г. № 5

Дополнительное соглашение от 23 июня 2014 г. № 6

Дополнительное соглашение от 22 сентября 2014 г. № 7

Дополнительное соглашение от 18 декабря 2014 г. № 8

Дополнительное соглашение от 05 марта 2015 г. № 9

Дополнительное соглашение от 05 марта 2015 г. № 10

Произведено авансирование планируемых работ в размере 30% от цены контракта.
Разработка документации на судно в постройке, согласование с ФГУП «Росморпорт» поставщиков оборудования для ледокола.
Закладка киля судна, установка двух днищевых секции № 0901 и 1001 общим весом 154,2 тонны. Резка металла, формирование и сварка днищевых секций на стапеле. Продолжение разработки документации на судно в постройке, а также согласование с ФГУП «Росморпорт» поставляемого оборудования для ледокола.
Продолжение резки металла, формирование и сварка секций. Формирование блоков, вывоз на открытый стапель и стыковка. Предъявление регистру и Заказчику готовых секций, блоков и разрабатываемой технической документации. Продолжение разработки документации судна в постройке, а также согласование с ФГУП «Росморпорт» поставляемого оборудования.
В производстве находятся секции блоков 7, 8, 9, 10.
Техническая готовность судна на конец месяца – 1,26%.
В производстве находятся секции блоков 11, 12.
Техническая готовность судна на конец месяца – 3,44%.
В производстве находятся секции блоков 7, 8, 9, 10, 11, 12.
Техническая готовность судна на конец месяца – 3,67%.
Завершаются работы по сборке блоков 7, 8.
Техническая готовность судна на конец месяца – 4,6%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялись работы по изготовлению секций судна;

- выполнялись работы по наружной окраске секций судна;

- выполнялись работы по изготовлению и монтажу фундаментов под судовое оборудование и механизмы.

Техническая готовность строящегося судна на конец декабря составляет 22%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялись работы по изготовлению секций судна;

- выполнялись работы по наружной окраске секций судна;

- выполнялись работы по стыковке секций судна;

- завершены работы по изготовлению и монтажу фундаментов под судовое оборудование и механизмы.

- выполнялись работы по изготовлению и монтажу трубопроводов;

- выполнялись работы по изготовлению надстройки судна;

- выполнялись работы по формированию и насыщению корпуса судна на полупогружной барже-площадке «Атлант»;

- выполнялись работы по монтажу основного судового оборудования в помещениях.

Техническая готовность строящегося судна на конец июня составляет 37 %.

- выполнялась разработка проектной документации;

- завершены работы по изготовлению секций судна;

- завершены работы по наружной окраске секций судна;

- завершены работы по стыковке секций судна;

- полностью сформирован корпус судна;

- завершены работы по изготовлению и монтажу трубопроводов;

- выполнялись работы по изготовлению надстройки судна;

- выполнялись работы по формированию и насыщению корпуса судна на полупогружной барже-площадке «Атлант»;

- выполнялись работы по монтажу основного судового оборудования в помещениях;

- выполнялись работы по окраске основного оборудования в помещениях;

- выполнялись работы по окраске трубопроводов;

- выполнялись работы по монтажу каналов вентиляции в помещениях;

- выполнялись работы по монтажу кабельных трасс в помещениях;

- выполнялись работы по обстройке и оборудованию помещений;

- выполнялись работы по затяжке кабелей и подключению оборудования.

Техническая готовность строящегося судна на конец декабря составляет 58%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- завершены работы по изготовлению надстройки судна;

- выполнялись работы по формированию и насыщению корпуса судна на полупогружной барже-площадке «Атлант»;

- завершены работы по монтажу основного судового оборудования в помещениях;

- выполнялись работы по окраске основного оборудования в помещениях;

- завершены работы по окраске трубопроводов;

- завершены работы по монтажу каналов вентиляции в помещениях;

- выполнялись работы по монтажу кабельных трасс в помещениях;

- выполнялись работы по обстройке и оборудованию помещений;

- выполнялись работы по затяжке кабелей и подключению оборудования;

- выполнялись работы по наружной окраске корпуса;

- выполнялись работы по окраске и теплоизоляции помещений;

- выполнялись работы по электро-слесарному насыщению, электромонтажным работам, укладке плавающих полов, наладке и подготовке к пускам в работу основного оборудования;

- завершены работы по изготовлению кормовой кранцевой защиты;

Техническая готовность строящегося судна на конец июня составляет 66%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- завершены работы по монтажу винторулевых колонок;

- завершены работы по формированию и насыщению корпуса судна на полупогружной барже-площадке «Атлант»;

- завершены работы по окраске основного оборудования в помещениях;

- завершены работы по наружной окраске корпуса;

- произведён спуск судна на воду;

- завершены работы по монтажу кабельных трасс в помещениях;

- выполнялись работы по обстройке и оборудованию помещений;

- завершены работы по затяжке кабелей и подключению оборудования;

- завершены работы по окраске и теплоизоляции помещений;

- выполнялись работы по электро-слесарному насыщению и электромонтажные работы, по укладке плавающих полов, по наладке и подготовке к пускам в работу основного оборудования;

- выполнялись швартовные испытания.

Техническая готовность строящегося судна на конец декабря составляет 77 %.

- завершена разработка проектной документации;

- завершены швартовные испытания;

- завершены работы по устранению замечаний по результатам швартовных испытаний;

- выполнялись работы по обстройке и оборудованию помещений;

- выполнялись малярно-изоляционные работы;

- выполнялись работы по электро-слесарному насыщению и электромонтажные работы, по укладке плавающих полов, по наладке и подготовке к пускам в работу основного оборудования;

- выполнялись работы по монтажу устройств и дельных вещей, санитарных кабин.

Техническая готовность строящегося судна на конец июня составляет 90%.

- завершены повторные швартовные испытания;

- завершены малярно-изоляционные работы;

- завершены работы по обстройке и оборудованию помещений;

- завершены работы по электро-слесарному насыщению и электромонтажные работы, по укладке плавающих полов, по наладке и подготовке к пускам в работу основного оборудования;

- завершены дополнительные интерьерные работы;

- завершены пуско-наладочные работы механизмов и оборудования;

- завершены ходовые испытания;

- завершены работы по устранению замечаний, полученных при проведении ходовых испытаний;

- приемочной комиссией 26.12.2016 подписан акт приёма-передачи ледокола «Новороссийск» заказчику;

- получены классификационные документы на судно;

- получено свидетельство о регистрации ледокола в Российском международном реестре судов;

- получено свидетельство о праве плавания под государственным флагом Российской Федерации;

- в соответствии с приказом ФГУП «Росморпорт» от 26.12.2016 № 646 судно передано в управление Северо-Западного бассейнового филиала ФГУП «Росморпорт».

 

26 декабря 2016 года

Вид сбоку, сверху, с носа и с кормы

Вид с правого борта

Вид с кормы

Рабочий катер планируется использовать в качестве служебно-разъездного катера для доставки на суда членов государственных комиссий, членов экипажей судов, перевозки грузов на палубе, для осмотра и экологического мониторинга акваторий морских портов, доставки лоцманов на суда.
Класс судна: КМ Ice2
Длина: 22 метра;
Ширина: 6 метров;
Осадка: 1,8 метров;
Скорость хода: 12 узлов
Суммарная мощность: 882 кВт
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
Договор от 22 мая 2015 г. № 460/ДО-15
  • подписан договор строительства судна;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • завершены работы по резка элементов настила и набора главной палубы судна;
  • выполнялись работы по узловой сборке частей корпуса и настила палубы.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • осуществлена закладка судна;
  • выполнялись работы по обработке элементов корпусных конструкций после раскроя;
  • выполнялись работы по сборке в кондукторе средней секции главной палубы судна;
  • выполнялись работы по формированию корпуса судна в кондукторе.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по резке металла для корпуса судна;
  • завершены работы по узловой сборке деталей основного корпуса судна (силового набора, фундаментов, цистерн и наружной обшивки);
  • выполнялись работы по формированию корпуса судна в кондукторе;
  • завершены работы по установке листов днищевой и бортовой обшивки, за исключением ширстречного пояса, бортового и днищевого набора, переборок № 10, 14 и 3, а также топливной цистерны;
  • выполнялись работы по изготовлению деталей приварного насыщения.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по формированию корпуса судна в кондукторе;
  • выполнялись работы по изготовлению деталей приварного насыщения.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены сварочные работы по наружной обшивке;
  • корпус сформирован и перекантован на кильблоки;
  • выполнялись работы по изготовлению деталей приварного насыщения, скуловых килей, фундаментовпод оборудование и устройства, элементов конструкции рулевой рубки.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по изготовлению деталей приварного насыщения, скуловых килей, фундаментов под оборудование, привального бруса и конструкций рулевой рубки;
  • завершены работы по неразрушающему контролю сварных швов (рентгеноконтроль, ультразвуковой контроль);
  • завершены работы по монтажу вкладных цистерн, фундаментов дизель-генераторов, горловин днищевых цистерн.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по изготовлению деталей приварного насыщения, скуловых килей, фундаментов под оборудование, привального бруса и конструкций рулевой рубки;
  • завершены сварочные работы по наружной обшивке, палубе, набору, переборкам;
  • выполнялись работы по изготовлению машиностроительной части приварного насыщения, а также фундаментов оборудования и трапов;
  • выполнялись работы по доработке кормовой оконечности;
  • выполнялись работы по изготовление деталей рулевого устройства.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по изготовлению машиностроительной части приварного насыщения, а также фундаментов оборудования и трапов;
  • завершены работы по доработке кормовой оконечности;
  • завершены работы по изготовление деталей рулевого устройства;
  • завершены работы по изготовлению брызгоотбойника;
  • выполнялись работы по обработке деталей рулевого устройства (баллеров, гайки баллеров, ступицы рулей);
  • выполнялись испытания цистерн и отсеков на непроницаемость.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по обработке деталей рулевого устройства (баллеров, гайки баллеров, ступицы рулей);
  • завершены испытания цистерн и отсеков на непроницаемость.
  • завершены работы по формированию кормовой оконечности;
  • завершены работы по установке дверей в рулевой рубке;
  • завершены работы по установке рубочных окон;
  • завершены работы по пробивке осевых валопровода;
  • завершены работы по подготовке к установке дейдвудного устройства.
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по установке на штатные места судового оборудования (главных двигателей, вспомогательных дизель-генераторов, насосов, систем кондиционирования воздуха, водонагревателя и т.д.);
  • выполнялись работы по сборке и монтажу судовых систем.
  • завершены работы по разработке документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по сборке и монтажу судовых систем, донно-бортовой арматуры и путевой арматуры;
  • выполнялись работы по затяжке кабелей;
  • выполнялись работы по подключению потребителей к судовой сети и подготовке к монтажу пульта судоводителя в рулевой рубке;
  • завершены работы по сборке и центровке винторулевого комплекса;
  • выполнялись работы по монтажу обрешетника под зашивку помещений и под слань;
  • завершены работы по пескоструйной очистке наружной поверхности корпуса;
  • завершены работы по покраске наружной обшивки;
  • выполнялись работы по монтажу леерного ограждения и лоцманских площадок, а также тепловой изоляции рубки;
  • 17 августа 2016 года состоялся торжественный спуск судна «Бата» на воду.
  • завершены работы по сборке и монтажу судовых систем, донно-бортовой арматуры и путевой арматуры;
  • завершены работы по затяжке кабелей;
  • завершены работы по подключению потребителей к судовой сети и подготовке к монтажу пульта судоводителя в рулевой рубке;
  • завершены работы по монтажу обрешетника под зашивку помещений, монтажу зашивки, сланей и настила;
  • завершены работы по монтажу леерного ограждения и тепловой изоляции рубки;
  • завершены работы по монтажу лоцманских площадок и кат-балки;
  • завершены работы по пескоструйной очистке наружной поверхности корпуса;
  • завершены работы по покраске наружной обшивки, отсеков, палубы;
  • завершены работы по зашивке рубки;
  • проведены швартовно-ходовые испытания.
  • завершены швартовно-ходовые испытания;
  • завершены работы по устранению всех замечаний, выявленных по результатам проведения швартовно-ходовых испытаний;
  • 16.11.2016 подписан акт приема-передачи судна «Бата»;
  • в соответствии с приказом ФГУП «Росморпорт» от 29.11.2016 № 587 рабочий катер «Бата» передан Азово-Черноморскому бассейновому филиалу.
31 декабря 2016 года

Концепт-схема судна

Чертеж катера

Судно предназначено для выполнения работ по установке и съемке на подходах и акватории морского порта Выборг плавучих средств навигационного оборудования и перевозке 2-х средних морских буев типа С-3 с якорными устройствами, их обслуживанию на акватории
Класс судна: КМ Ice3 R3-RSN AUT3
Длина: 21,4 метра;
Ширина: 6,6 метров;
Осадка: 1,5 метра;
Скорость: 10 узлов;
Суммарная мощность ДУ: 560 кВт
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
Договор от 06 июня 2015 года № 472/ДО-15
Дополнительное соглашение от 19 августа 2015 года № 1
  • подписан договор строительства судна;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по подготовке корпуса судна к неразрушающему контролю и испытаниям;
  • выполнялись работы по подготовке корпуса судна к взвешиванию;
  • выполнена проверка стапельного положения корпуса судна;
  • выполнены работы по зачистке сварочных швов внутри корпуса судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по демонтажу фундаментов главных двигателей;
  • выполнялись работы по сборке новых фундаментов главных двигателей;
  • завершены работы по взвешиванию судна;
  • завершены работы по демонтажу кринолина корпуса судна;
  • выполнялись работы по раскрою металла и подготовка к сборке элементов кормового воздушного ящика;
  • завершены работы по проверке стапельного положения корпуса судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по сборке и монтажу новых фундаментов главных двигателей в корпусе судна;
  • выполнялись работы по изготовлению кормового воздушного ящика;
  • выполнялись работы по доработке носового отсека (платформа) судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по изготовлению кормового воздушного ящика;
  • завершены работы по доработке носового отсека корпуса;
  • выполнялись работы по переделке тамбура надстройки;
  • завершены работы по изготовлению цистерны утечного топлива, переливной и расходной топливной цистерн, цистерны нефтесодержащих вод, цистерны пресной воды и сточной цистерны.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по переделке тамбура надстройки;
  • выполнялись работы по монтажу судовых систем: газовыпускной, осушения, вентиляции машинного отделения, забортной воды.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по монтажу судовых систем: газовыпускной, осушения, вентиляции машинного отделения и жилых помещений, забортной воды;
  • выполнялись работы по монтажу фундаментов оборудования в помещении машинного отделения;
  • выполнялись работы по установке донно-бортовой арматуры;
  • завершена поставка главных двигателей, дизель-генераторов, редукторов и насосов.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по сборке и монтажу рулевой рубки с установкой дверей и рубочных окон;
  • завершены работы по макетированию оборудования и сборке судовых систем (системы осушения, отопления, пожарной вентиляции машинного отделения и жилых отсеков, газоходов главных двигателей и вспомогательного дизель-генератора, топливной, охлаждения, системы забортной воды, системы кондиционирования воздуха);
  • завершены работы по формированию шахт вентиляции и газоходов в тамбуре надстройки;
  • завершены работы по сборке и монтажу фундаментов главных двигателей и вспомогательных дизель-генераторов, фундаментов носового и кормового якорного устройств, фундаментов оборудования машинного отделения и ахтерпика, цистерн по судну (утечного топлива, переливной, расходной топливной цистерны и основного запаса топлива правого и левого борта, цистерны нефтесодержащих вод, цистерны пресной воды, сточной цистерны), кормового воздушного ящика, протекторной защиты, дейдвудных труб;
  • завершены работы по монтажу буксирного и швартовного устройства, фальшборта, фундамента привального бруса;
  • выполнялись работы по монтажу сходных люков и горловин по судну, подруливающего устройства, фундамента буксирного гака.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по монтажу сходных люков и горловин по судну, подруливающего устройства, фундамента буксирного гака;
  • завершены работы по пескоструйной очистке сухого отсека и машинного отделения;
  • завершены испытания на непроницаемость машинного отделения, цистерн машинного отделения, ахтерпика;
  • завершены работы по монтажу фундаментов рулевого устройства, пульта судоводителя обрешётника настила палубы в рубке;
  • завершены работы по монтажу марки углубления, шкалы осадок, металлоконструкции палубного настила;
  • завершены работы по изготовлению мачты и фундамента мачты;
  • выполнялись работы по обработке сварных швов.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по обработке сварных швов;
  • завершены работы по
  • выполнялись работы по монтажу теплоизоляции в рулевой рубке, машинном отделении, жилом отсеке;
  • завершены работы по у
  • завершены подготовительные работы по монтажу дейдвудного устройства, валопровода;
  • выполнялись работы по изготовлению рулей и баллеров.
  • завершена разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по монтажу теплоизоляции в рулевой рубке, машинном отделении, жилом отсеке;
  • завершены работы по изготовлению рулей и баллеров;
  • выполнялись работы по сборке судовых систем (системы осушения, отопления, пожарной, вентиляции машинного отделения и жилых отсеков, газоходов главных двигателей и вспомогательных дизель-генераторов, топливной, охлаждения, системы забортной воды, системы кондиционирования воздуха, обогрева рубочных окон);
  • топливной, охлаждения, системы забортной воды, системы кондиционирования воздуха, обогрева рубочных окон);
  • завершены работы по монтажу буксирного и швартовного устройств, фальшборта, леерное устройства, фундамента привального бруса, привального бруса, крана, лебедки, палубного ролла, шпилей, горловины по судну, подруливающего устройства, марки углубления, шкалы осадок, металлоконструкций палубного настила и настила, мачты;
  • подруливающего устройства, марки углубления, шкалы осадок, металлоконструкций палубного настила и настила, мачты;
  • завершены работы по монтажу дейдвудного устройства, валопровода, напрессованы и застопорены винты, гельмпортовое и рулевые устройства;
  • завершены испытания корпуса на непроницаемость;
  • завершены работы по пескоструйной очистке и окраске наружных и внутренних поверхностей, монтажу теплоизоляции;
  • 10.06.2016 года в торжественной обстановке судно спущено на воду.
  • завершены работы по сборке судовых систем (системы осушения, отопления, пожарной, вентиляции машинного отделения и жилых отсеков, газоходов главных двигателей и вспомогательных дизель-генераторов, топливной, охлаждения, системы забортной воды, системы кондиционирования воздуха, обогрева рубочных окон);
  • завершены работы по установке основного и технологического оборудования на штатные места, его подключению и проверке работоспособности;
  • завершены работы по проверке работоспособности судовых устройств, систем, электрооборудования;
  • завершены малярно-обстроечные работы;
  • завершены швартовные и ходовые испытания судна;
  • завершены работы по поднятию судна на слип для переноса грузовой марки и покраски корпуса.
  • завершены работы по устранению замечаний, выявленных по результатам выполнения программы швартовных и ходовых испытаний;
  • 15.09.2016 приемной комиссией выполнена приемка построенного судна и подписан приемный акт.

Приказом ФГУП «Росморпорт» от 19.10.2016 № 517 судно передано в управление Азовскому бассейновому филиалу ФГУП «Росморпорт» для использования по целевому назначению.

30 сентября 2016 года

Схема катера

Судно предназначено для выполнения работ по установке на подходах и акватории морских портов плавучих средств навигационного обеспечения (буи морские ледовые типа С-3) и их обслуживанию, а также для обследования морского дна, перевозки грузов на палубе судна массой не более 10 тонн, выполнения буксировочных и кантовочных операций
Класс судна: КМ Ice3[1]R2 AUT3
Длина наибольшая: 24,4 метра;
Ширина наибольшая: 6,7 метров;
Осадка: 1,4 метра;
Скорость: 10 узлов;
Мощность: около 600 кВт
ОАО «ГРАНД»
Договор от 15 мая 2013 года № 277/ДО-13
Дополнительное соглашение от 14.07.2014 № 1
Дополнительное соглашение от 20.03.2015 № 2
  • подписание договора на строительство судна.
  • произведены авансовые платежи судостроительному предприятию по условиям договора;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке и резка металла для корпуса судна.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • формирование «постели» под корпус судна.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию кормового блока судна.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • завершены работы по формированию кормового блока судна;
  • выполнялись работы по формированию машинного отделения судна.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • завершены работы по формированию кормового блока судна;
  • выполнялись работы по формированию машинного отделения судна.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • завершены работы по формированию машинного отделения судна;
  • выполнялись работы по формированию надстройки судна.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию надстройки судна;
  • выполнялась поставка судового оборудования.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию надстройки судна;
  • выполнялась работы по формированию жилого и носового блоков судна;
  • построенные конструкции судна предъявлены представителям Российского морского регистра судоходства и ФГУП «Росморпорт» для освидетельствования.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию надстройки судна;
  • выполнялись работы по формированию жилого и носового блоков судна;
  • выполнялись работы по монтажу и стыковке кормового блока и блока машинного отделения;
  • поставлено следующее судовое оборудование: гребные винты из нержавеющей стали, главные двигатели, муфты, глушители-искрогасители, гребные валы, дейдвудные трубы,
  • построенные конструкции судна предъявлены представителям Российского морского регистра судоходства и ФГУП «Росморпорт» для освидетельствования.
  • подписано дополнительное соглашение от 14.07.2014 № 1 к договору о переносе срока окончания строительства судна на 25 декабря 2014 года;
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по формированию надстройки судна;
  • выполнялись работы по формированию жилого и носового блоков судна;
  • выполнялись работы по монтажу и стыковке кормового блока и блока машинного отделения;
  • выполнялась поставка судового оборудования;
  • построенные конструкции судна предъявлены представителям Российского морского регистра судоходства и ФГУП «Росморпорт» для освидетельствования.
  • выполнена закладка киля судна.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по монтажу и стыковке кормового, носового, жилого блоков, а также блоков машинного отделения и надстройки;
  • выполнялась поставка судового оборудования и материалов;
  • построенные конструкции судна предъявлены представителям Российского морского регистра судоходства и ФГУП «Росморпорт» для освидетельствования.
  • разработка документации судна в постройке;
  • завершены работы по монтажу и стыковке кормового, носового, жилого блоков, а также блоков машинного отделения и надстройки;
  • выполнялись работы по формированию блока фальшборта;
  • выполнялась поставка судового оборудования, комплектующих и материалов, поставлен судовой кран;
  • построенные конструкции судна предъявлены представителям Российского морского регистра судоходства и ФГУП «Росморпорт» для освидетельствования.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялись работы по формированию блока фальшборта;
  • выполнялась поставка судового оборудования, комплектующих и материалов;
  • построенные конструкции судна предъявлены представителям Российского морского регистра судоходства и ФГУП «Росморпорт» для освидетельствования.
  • разработка документации судна в постройке.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась поставка судового оборудования, комплектующих и материалов;
  • подписано дополнительное соглашение к договору от 20.03.2015 № 2 о продлении срока окончания строительства до 31 декабря 2015 года;
  • выполнялись работы по формированию корпуса.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась поставка судового оборудования, комплектующих и материалов;
  • сформирована и смонтирована секция фальшборта;
  • полностью сформирован корпус судна.
  • разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась поставка судового оборудования, комплектующих и материалов;
  • выполнялись работы по дробеструйной очистке внутренних и наружных поверхностей корпуса;
  • выполнялись работы по слесарному насыщению корпуса;
  • выполнялась резка металла под фундаменты для механизмов и оборудования;
  • выполнялись работы по монтажу валолиний.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась поставка судового оборудования, комплектующих и материалов;
  • выполнялись работы по слесарному насыщению корпуса;
  • выполнялись работы по резке металла под фундаменты для механизмов и оборудования;
  • выполнялись работы по монтажу дейдвудных труб, скегов, вертикальных и наклонных трапов, привального бруса, работы по изготовлению фальшборта, волноотбойника, кринолина.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по монтажу фальшборта;
  • выполнялись работы по монтажу дейдвудных труб;
  • выполнялись работы по монтажу металлического привального бруса;
  • выполнялись работы по монтажу трапов;
  • завершены работы по монтажу кринолина и устройства для работы с буями;
  • завершены работы по монтажу протекторов в носовой части.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась поставка судового оборудования, комплектующих и материалов;
  • выполнялись работы по слесарному насыщению корпуса;
  • выполнялись работы по резке металла под фундаменты для механизмов и оборудования;
  • завершены работы по монтажу фальшборта, дейдвудов и скегов, топливных цистерн;
  • завершены работы по изготовлению цистерны питьевой воды;
  • завершена доработка вентиляционных каналов в тамбуре надстройки;
  • выполнялась доработка узла крепления съемного листа машинного отделения;
  • завершены работы по монтажу фундаментов под главные двигатели, дизель-генераторы, вспомогательное оборудование, швартовное устройство;
  • завершены работы по монтажу протекторов подводной части корпуса судна;
  • выполнялась приемка выполненных работ представителями предприятия и Российского морского регистра судоходства;
  • выполнялись работы по изготовлению и монтажу леерного ограждения, баллеров и перьев руля.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась поставка судового оборудования, комплектующих и материалов;
  • выполнялись работы по слесарному насыщению корпуса;
  • выполнялись работы по резке металла под фундаменты для механизмов и оборудования;
  • завершены работы по изготовлению и монтажу леерного ограждения, баллеров и перьев руля;
  • завершены работы по изготовлению и установке вкладных цистерн;
  • выполнялись работы по доработке кормового тамбура надстройки;
  • выполнялись подготовительные работы в машинном отделении для установки главных двигателей;
  • выполнялась приемка выполненных работ представителями предприятия и Российского морского регистра судоходства.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по резке металла под фундаменты для механизмов и оборудования;
  • завершены работы по доработке кормового тамбура надстройки;
  • завершены подготовительные работы в машинном отделении для установки главных двигателей;
  • выполнялись работы по слесарному насыщению корпуса;
  • выполнялись работы по погрузке и монтажу главных двигателей, дизель-генераторов и другого судового оборудования;
  • выполнялись работы по монтажу гребных винтов с валолиниями;
  • выполнялись работы по монтажу резинового привального бруса;
  • выполнялись работы по монтажу мачты;
  • выполнялись подготовительные работы по монтажу подруливающего устройства.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по монтажу валолиний и гребных винтов;
  • завершены работы по монтажу леерного ограждения, фундаментов навигационных огней, кожухов газоходов;
  • завершены работы по оборудованию цепных ящиков;
  • завершены работы по погрузке и выполнялись работы по монтажу главных двигателей с редукторными агрегатами, дизель-генераторов и другого судового оборудования;
  • выполнялись работы по монтажу горловин и оборудованию ледовых ящиков;
  • завершена поставка на склад: судового котла, подруливающего устройства, судовых насосов, якоря с якорными цепями, щитов ГРЩ, судовой арматуры, резинового привального бруса.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по монтажу главных двигателей с редукторными агрегатами и монтажу дизель-генераторов;
  • завершены работы по монтажу горловин и оборудованию ледовых ящиков;
  • завершены работы по монтажу 26 фундаментов;
  • завершены работы по изготовлению и монтажу трубы подруливающего устройства;
  • завершены работы по монтажу шпигатной системы;
  • завершены работы по монтажу кормового якорного клюза;
  • выполнялись работы по монтажу трубопроводов судовых систем, кабельных трасс и проходов;
  • выполнялись сварочные работы в помещении аккумуляторов;
  • завершены подготовительные работы по теплоизоляции помещений.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по центровке смонтированных главного двигателя с дизель-редукторными агрегатами, дизель-генераторов, судового котла, насосов;
  • завершены сварочные работы в помещении аккумуляторов;
  • выполнялись работы по монтажу трубопроводов судовых систем, кабельных трасс и проходов;
  • выполнялись работы по монтажу носового подруливающего устройства;
  • выполнялись подготовительные работы по окраске помещений.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по монтажу трубопроводов судовых систем, кабельных трасс и проходов;
  • завершены работы по монтажу носового подруливающего устройства;
  • завершены подготовительные работы по окраске помещений.
  • завершена разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по монтажу судового оборудования;
  • завершены работы по монтажу мачты;
  • завершены работы по монтажу судового гидравлического крана;
  • выполнялись работы по зашивке и оборудованию помещений;
  • завершены работы по окончательной окраске корпуса судна;
  • 23.06.2016 судно спущено на воду.
  • завершены работы по зашивке и оборудованию помещений;
  • завершены работы по монтажу крана;
  • завершены пуско-наладочные работы по энергетической установке;
  • завершены работы по кренованию судна.
  • завершены пуско-наладочные работы оборудования, механизмов и систем;
  • завершены все покрасочные работы;
  • завершены швартовные и ходовые испытания судна;
  • 30.09.2016 приемочной комиссией выполнена приемка построенного судна и подписан акт приема-передачи судна.

Приказом ФГУП «Росморпорт» от 17.10.2016 №511 судно передано в управление Архангельскому филиалу для его последующего использования по своему целевому назначению.

31 декабря 2015 года

Виды на правый борт, с носа, с кормы и сверху

Вид на левый борт

Проведение дноуглубительных работ для поддержания заданных глубин на акватории и подходах к морскому порту Большой порт Санкт-Петербург с целью обеспечения безопасности мореплавания
Самоходное саморазгружающееся дноуглубительное судно с волочащимся грунтоприемником и объемом грунтового трюма 1 000 м3
Класс судна: КМ  Ice1 R1 AUT2 Dredger Hopper
Длина: 60 м;
Ширина: 14 м;
Осадка: 4,25 м;
Скорость: 10 узлов;
Минимальная глубина разработки: 4 м;
Максимальная глубина разработки: 20 м;
Объем грунтового трюма: 1 000 м3
Производительность грунтового насоса по воде:
 4 500 м3/час
ОАО «Завод «Красное Сормово»
14 апреля 2014 г. № 170/ДО-14
  • подписан договор на строительство судна.
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт».
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию закладной секции судна;
  • принято решение о присвоении строящемуся судну  названия «Кроншлот».
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • произведена закладка киля судна.
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт».
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась сборка секций и формирование корпуса судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась сборка секций и формирование корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию днищевых и бортовых секций корпуса судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась сборка секций и формирование корпуса судна.
  • завершены работы по формированию днищевых и бортовых секций корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию средней части корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию секций носовой и кормовой оконечности корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию секций главной палубы надстройки.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась сборка секций и формирование корпуса судна.
  • завершены работы по формированию средней части корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию секций носовой и кормовой оконечности корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию секций главной палубы надстройки;
  • выполнена поставка днищевых разгрузочных дверей.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по сборке блока № 1;
  • выполнялись подготовительные работы по стыковке носовой части блока № 3 с днищевой секцией;
  • выполнялись работы по изготовлению секций 2 и 3.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по стыковке днищевых секций блоков 2 и 3 с блоком 1;
  • выполнялись подготовительные работы по установке объёмной секции носа 1801;
  • выполнялись работы по изготовлению секции 1401.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по формированию блоков № 1, 2 и 3 корпуса на стапеле;
  • выполнялись работы по стыковке бортовых секций блоков № 1 и 2;
  • завершены работы по сборке объёмной секции № 1401;
  • завершены работы по приёмке поставленных частей пропульсивного комплекса, реверс-редукторов, окон и иллюминаторов.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по формированию блоков № 1, 2 и 3 корпуса на стапеле;
  • завершены работы по стыковке бортовых секций блоков № 1 и 2;
  • завершены работы по установке на стапеле объёмной секции бака;
  • выполнялись подготовительные работы по монтажу секции рулевой рубки;
  • выполнялись работы по изготовлению секций надстройки.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по монтажу секции рулевой рубки;
  • завершены работы по изготовлению секций надстройки;
  • выполнялись работы по приемке цистерн и сухих отсеков корпуса судна;
  • выполнялись работы по монтажу энергетического оборудования.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись испытания цистерн и сухих отсеков корпуса судна;
  • выполнялись работы по монтажу энергетического оборудования;
  • выполнялись работы по монтажу технологического оборудования;
  • производилась конструктивная сдача помещений;
  • выполнялись работы по подготовке поверхностей (помещений) под изолировочные работы.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по монтажу энергетического оборудования;
  • выполнялись испытания цистерн и сухих отсеков корпуса судна;
  • выполнялись работы по монтажу технологического оборудования;
  • производилась конструктивная сдача помещений;
  • выполнялись работы по подготовке поверхностей (помещений) под изолировочные работы.
  • завершена разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены испытания цистерн и сухих отсеков корпуса судна, проводилась приёмка конструкцийи испытания цистерн, сухих отсеков и помещений надстройки судна;
  • завершены работы по монтажу технологического оборудования;
  • выполнялись работы по установке «плавающих полов» на главной палубе и палубе юта надстройки;
  • выполнялись работы по конструктивной сдаче помещений;
  • завершены работы по монтажу дизельных приводов на фундаменты;
  • выполнялись работы по сборке судовых систем, опрессовке донно-бортовой арматуры;
  • выполнялись работы по монтажу специализированного оборудования и деталей грунтовой и грунторазмывной систем в корпусе и на палубе;
  • выполнялись окрасочные и изоляционные работы судовых помещений;
  • выполнялись работы по монтажу якорно-швартовных механизмов, оборудования системы гидравлики;
  • выполнялись работы по затяжке кабельных трасс и монтажу распределительных щитов и электроосветительной арматуры.
  • выполнялись работы по установке «плавающих полов» на главной палубе и палубе юта надстройки;
  • завершены работы по конструктивной сдаче помещений;
  • выполнялись работы по сборке судовых систем, опрессовке донно-бортовой арматуры;
  • выполнялись работы по монтажу специализированного оборудования и деталей грунтовой и грунторазмывной систем в корпусе и на палубе;
  • выполнялись окрасочные и изоляционные работы судовых помещений;
  • завершены работы по монтажу якорно-швартовных механизмов, оборудования системы гидравлики;
  • выполнялись работы по затяжке кабельных трасс и монтажу распределительных щитов и электроосветительной арматуры;
  • завершены работы по установке технологического оборудования грунтовой системы и системы грунторазмыва;
  • завершена приёмка деталей движительно-рулевого комплекса, монтажа дейдвудных труб и подшипников гребного вала;
  • завершены работы по покрытию грунтом днищевой части корпуса судна;
  • завершена проверка плоскостей сопряжения передвижной каретки всасывающего трубопровода.
  • выполнялись работы по установке «плавающих полов» на главной палубе и палубе юта надстройки;
  • завершены работы по сборке судовых систем, опрессовке донно-бортовой арматуры;
  • завершены работы по монтажу специализированного оборудования и деталей грунтовой и грунторазмывной систем в корпусе и на палубе;
  • завершены окрасочные и изоляционные работы судовых помещений;
  • завершены работы по затяжке кабельных трасс и монтажу распределительных щитов и электроосветительной арматуры;
  • выполнялись работы по монтажу общесудовых систем;
  • выполнялась приёмка деталей движительно-рулевого комплекса, монтажа дейдвудных труб и подшипников гребного вала;
  • выполнялись работы по покраске корпуса судна.
  • завершены работы по установке «плавающих полов» на главной палубе и палубе надстройки;
  • завершены работы по монтажу общесудовых систем;
  • завершена приёмка деталей движительно-рулевого комплекса, монтажа дейдвудных труб и подшипников гребного вала;
  • завершены работы по покраске корпуса судна;
  • 08.06.2016 судно торжественно спущено на воду
  • завершена приемка систем и оборудования судна: общесудовой вентиляции совместно с обслуживающим оборудованием, системы вентиляции машинного отделения, вентиляции помещения аварийного дизель-генератора, системы сжатого воздуха, промывочной воды, бытового водоснабжения, котельной установки и системы водяного отопления, системы обмыва иллюминаторов;
  • завершена приемка работоспособности стеклоочистителей, стеклоомывателей, электрообогрева иллюминаторов. 
  • завершены швартовные испытания;
  • завершены работы по проверке лоцманских трапов, испытанию грузоподъёмного оборудования в насосном отделении, испытанию источников бесперебойного питания и сети распределения электрической энергии постоянного тока 24В, испытанию сигнально-отличительных огней, испытанию лага и эхолота, радиолокационных ответчиков;
  • завершены работы по испытанию сетей распределения электрической энергии 380В, 220В, 24В, сетей электрического освещения по судну, по проверке кабелей переносного оборудования, испытанию аварийной электростанции, ПВ/КВ и УКВ радиостанций, спутниковой системы связи, аварийных радиостанций, основного и запасного магнитных компасов, гирокомпаса, регистратора данных рейса, ТВ- и радиоприёмной системы, по проверке в действии оборудования прачечной и гладильной;
  • завершены пусконаладочные работы в отношении технологического оборудования и якорно-швартовных лебёдок;
  • завершены ходовые испытания и 08.08.2016 подписан акт об их успешном завершении;
  • 31.08.2016 подписан акт приема-передачи судна заказчику и на судне поднят государственный флаг Российской Федерации.
  • в соответствии с приказом ФГУП «Росморпорт» от 06.09.2016 №431 судно передано для последующей эксплуатации в Северо-Западный бассейновый филиал ФГУП «Росморпорт».
30 ноября 2016 года

Вид с носа и правого борта

Вид с правого борта

Вид с кормы и левого борта

Вид сверху

Схема судна

3D-модель

Проведение дноуглубительных работ для поддержания заданных глубин на акватории и подходах к морскому порту Архангельск с целью обеспечения безопасности мореплавания
Самоходное саморазгружающееся дноуглубительное судно с волочащимся грунтоприемником и объемом грунтового трюма 2 000 м3
Класс судна: КМ  Ice1 R1 AUT2 Dredger Hopper
Длина: 80,35 м;
Ширина: 16,2 м;
Осадка: 5,1 м;
Дедвейт: 3 057 т
Скорость: 11 узлов;
Минимальная глубина разработки грунта: 4 м;
Максимальная глубина разработки грунта: 22 м;
Объем грунтового трюма: 2 000 м3
Производительность грунтового насоса по воде: 4 500 м3/час
«Damen Shipyards Gorinchem» (Нидерланды)
31 января 2014 г. № 61/ДО-14
sevdvina.png
  • подписан договор на строительство судна.
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • рассмотрение предложений поставщиков основного оборудования.
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию закладной секции судна № 115-1;
  • принято решение о присвоении строящемуся судну названия «Северная Двина».
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • произведена закладка киля судна (секция № 115-1);
  • выполнялись работы по формированию секции № 115-2.
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • сформирована секция № 115-2 корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию секции № 115-3.
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • сформирована секция № 115-3;
  • выполнялись работы по формированию секции № 115-4 корпуса судна. 
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию секций и блоков судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию секций 111-1, 111-2, 111-3, 112-1, 112-2, 119-1, 119-2, 118-1, 118-2;
  • выполнялись работы по формированию блоков 113, 114, 115, 116, 117;
  • выполнялись работы по стыковке и монтажу блоков 116 и 117, 114 и 115, а также работы по монтажу трубопроводов системы забора грунта в этих блоках;
  • выполнена поставка рулевых насадок, главных двигателей, системы гидравлики и редукторов.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по сборке под сварку секций 111-4, 112-1, 112-3, 112-4,118-1, 118-3;
  • выполнялись работы по сварке палубы секции 118-2;
  • выполнялись сварочные работы на секциях 111-3, 118-1, 112-3;
  • выполнялись работы по формированию, стыковке и монтажу блоков 113, 114, 115, 116, 117;
  • выполнялись работы по установке вертикальной шахты подруливающего устройства.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по монтажу комингсов грузовых трюмов;
  • выполнялись работы по сборке секции 119-2;
  • выполнялись сварочные работы по стыковке секций 118-1 и 119-1;
  • выполнялись монтажные работы на корпусе секций 111-2, 112-2, 111-3;
  • завершены работы по сборке секций 111-4 и 112-4;
  • выполнялись работы по загрузке и монтажу оборудования, монтажу кабельных трасс;
  • выполнялись работы по установке комингсов люков, клинкетных дверей, трапов, изготовлению и установке фундаментов и дельных вещей, приварки шпилек под изоляцию;
  • выполнялись работы по изготовлению днищевых дверей, леерного ограждения и платформ, кнехтов.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по загрузке и монтажу оборудования, монтажу кабельных трасс и трубопроводов цистерн, клинкетных дверей, трапов;
  • выполнялись работы по изготовлению и установке фундаментов и дельных вещей;
  • выполнялись работы по монтажу дейдвудных труб, днищевых дверей, леерного ограждения и платформ, кнехтов.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по загрузке и монтажу оборудования, монтажу кабельных трасс;
  • завершены работы по загрузке и монтажу трубопроводов цистерн, клинкетных дверей, трапов;
  • завершены работы по изготовлению и установке фундаментов;
  • загружены на штатные места главные двигатели, дизель-генераторы, компрессорная станция климатической установки, двигатель подруливающего устройства и другое оборудование;
  • завершены работы по монтажу дейдвудных труб, днищевых дверей, леерного ограждения и платформ, кнехтов;
  • выполнялись работы по изготовлению и установке участков трубопроводов систем забора грунта, подачи топлива, охлаждения, газовыхлопа, судовой гидравлики и других систем.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по загрузке и монтажу электрического оборудования, монтажу кабельных трасс;
  • выполнялись работы по теплоизоляции помещений надстройки;
  • выполнялись работы по монтажу участков трубопроводов систем забора грунта, подачи топлива, пресной воды, чистого/грязного масла, охлаждения, газовыхлопа, судовой гидравлики и других систем;
  • выполнялись работы по окраске сухих отсеков и танков, надстройки снаружи, комингсов грузовых трюмов.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по загрузке и монтажу электрического оборудования, монтажу кабельных трасс;
  • выполнялись работы по теплоизоляции помещений надстройки;
  • работы по монтажу участков трубопроводов систем забора грунта, подачи топлива, пресной воды, чистого/грязного масла, охлаждения, газовыхлопа, судовой гидравлики и других систем;выполнялись работы по окраске сухих отсеков и танков, надстройки снаружи, комингсов грузовых трюмов;
  • завершены работы по подключению судна к электропитанию с берега и включена система защиты судна от обрастания.
  • завершена разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по загрузке, монтажу и подключению электрического оборудования, монтажу кабельных трасс и затяжке кабелей;
  • выполнялись работы по теплоизоляции помещений машинного отделения, насосного отделения, румпельного отделения, обстройке жилых помещений;
  • завершены работы по теплоизоляции помещений надстройки;
  • завершены работы по монтажу участков трубопроводов систем забора грунта, подачи топлива, пресной воды, чистого/грязного масла, охлаждения, газовыхлопа, судовой гидравлики и других систем;
  • выполнялись работы по промывке систем гидравлики;
  • завершены работы по окраске сухих отсеков и танков, надстройки снаружи, комингсов грузовых трюмов;
  • завершены испытания дизель-генератора и аварийного дизель-генератора по программе швартовых испытаний.
  • завершены работы по промывке систем гидравлики;
  • завершены работы по монтажу провизионных камер;
  • выполнялись работы по загрузке, монтажу и подключению электрического оборудования, монтажу кабельных трасс и затяжке кабелей;
  • выполнялись работы по теплоизоляции помещений насосного отделения, румпельного отделения и коридоров;
  • выполнялись работы по обстройке жилых помещений, изготовлению и установке мебели;
  • выполнялись работы по установке и монтажу камбузного оборудования;
  • выполнялись работы по подключению щитов электрооборудования и настройке различных систем.
  • завершены работы по загрузке, монтажу и подключению электрического оборудования, монтажу кабельных трасс и затяжке кабелей;
  • завершены работы по теплоизоляции помещений насосного отделения, румпельного отделения и коридоров;
  • завершены работы по обстройке жилых помещений, изготовлению и установке мебели;
  • завершены работы по установке и монтажу камбузного оборудования;
  • завершены работы по подключению щитов электрооборудования и настройке различных систем;
  • выполнялись ходовые испытания судна;
  • выполнялись испытания судовых систем.
  • завершены ходовые испытания судна;
  • завершены конструктивные испытания корпуса на прочность;
  • завершены пуско-наладочные работы систем кондиционирования, отопления, системы провизионных камер;
  • выполнялись работы по окончательной окраске, устранению замечаний.
  • завершены работы по окончательной окраске, устранению замечаний.
  • судно направлено из морского порта Дананг (Вьетнам) в морской порт Роттердам (Голландия) для проведения испытаний дноуглубительного оборудования.
  • завершен переход судна из морского порта Дананг (Вьетнам) в морской порт Роттердам (Голландия);
  • завершены работы по монтажу и наладке дноуглубительного оборудования;
  • судно направлено в морской порт Архангельск (Россия) для передачи ФГУП «Росморпорт».
  • 01.07.2016 подписан акт приема-передачи судна заказчику и на судне поднят государственный флаг Российской Федерации;
  • в соответствии с приказом ФГУП «Росморпорт» от 4.07.2016 № 310 судно передано для последующей эксплуатации в Архангельский филиал ФГУП «Росморпорт».
31 мая 2016 года

Схема судна

3D модель

Вид с носа и правого борта

Вид с кормы и левого борта

Вид с правого борта

Вид сверху

Правый борт

Левый борт

Нос

Корма

Судно предназначено для выполнения работ по установке и съемке на подходах и акватории морского порта Выборг плавучих средств навигационного оборудования и перевозке 2-х средних морских буев типа С-3 с якорными устройствами, их обслуживанию на акватории.
Класс судна: КМ Ice3 R3-RSN AUT3
Длина: 21,4 метра;
Ширина: 6,6 метров;
Осадка: 1,5 метра;
Скорость: 10 узлов;
Суммарная мощность ДУ: 560 кВт
ООО «Онежский судостроительно-судоремонтный завод»
Договор от 06 июня 2015 года № 472/ДО-15
  • подписан договор строительства судна;
  • выполнялась разработка документации судна в постройке;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по раскрою и резке металла для лекальных элементов днищевой обшивки носового и кормового блоков корпуса судна;
  • выполнялись работы по сварке днищевой обшивки и набора носового блока.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по раскрою и резке металла;
  • завершены работы по формированию носового и кормового блоков корпуса ниже уровня главной палубы;
  • выполнялись работы по монтажу элементов днищевой обшивки (кормовая оконечность, подзор);
  • завершены работы по демонтажу кринолина судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по раскрою и резке металла;
  • выполнялись работы по монтажу элементов днищевой обшивки (кормовая оконечность, подзор);
  • выполнялись работы по строжке и сварке днищевой обшивки носового блока;
  • выполнялись работы по установке дополнительных продольных ребер жесткости платформы в районе шпангоутов 22-36;
  • выполнялись работы по подкреплению флорного набора вертикальными ребрами жесткости.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по монтажу элементов днищевой обшивки (кормовая оконечность, подзор);
  • завершены работы по строжке и сварке днищевой обшивки носового блока;
  • завершены работы по установке дополнительных продольных ребер жесткости платформы в районе шпангоутов 22-36;
  • завершены работы по подкреплению флорного набора вертикальными ребрами жесткости;
  • завершены работы по перекантовке носовой секции для завершения сварочных работ внутри блока, пескоструйной очистки, покраски и стыковки с кормовым блоком;
  • выполнялись работы по монтажу днищевых листов обшивки (кормовой блок);
  • выполнялись работы по сборке кормового воздушного ящика и рулевой рубки.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по сборке и сварке кормового блока (обшивка, воздушный ящик, набор);
  • завершены работы по пескоструйной очистке;
  • выполнялись работы по сборке надстройки, тамбура, шахт газовыхлопа и вентиляции.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по сборке надстройки;
  • выполнялись работы по сборке тамбура, шахт газовыхлопа и вентиляции;
  • выполнялись работы по монтажу фундаментов главных двигателей и вспомогательного оборудования;
  • выполнялись работы по сборке и сварке цистерны утечного топлива, переливной, расходной и топливной цистерн, цистерны нефтесодержащих вод, цистерны пресной воды, сточной цистерны;
  • завершены работы по монтажу горловины, приварному насыщению цистерн;
  • завершена поставка на склад главных двигателей, дизель-генераторов, редукторов и насосов.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по сборке тамбура, шахт газовыхлопа и вентиляции;
  • завершены работы по монтажу фундаментов главных двигателей и вспомогательного оборудования;
  • завершены работы по установке носовой и кормовой шпили, турачка, буксирного гака, шкал осадок, грузовых марок, сходных люков, приварного насыщения, приварных металлоконструкций палубного покрытия, фундамента крана, шахты эхолота, подруливающего устройства;
  • завершены работы по монтажу горловины, приварному насыщению цистерн;
  • завершены работы по покраске помещения машинного отделения, сухого и жилого отсеков;
  • завершены работы по монтажу крепления изоляции машинного отделения;
  • выполнялись работы по сборке и сварке цистерны утечного топлива, переливной, расходной и топливной цистерн, цистерны нефтесодержащих вод, цистерны пресной воды, сточной цистерны;
  • выполнялись работы по изготовлению и монтажу судовых систем и устройств (системы осушения, отопления, пожарной вентиляции машинного отделения и жилых отсеков, газоходов главных двигателей и вспомогательных дизель-генераторов, топливной системы, системы охлаждения, системы забортной воды, системы кондиционирования воздуха, леерного ограждения, мачты);
  • выполнялись работы по монтажу оборудования машинного отделения (главные двигатели, вспомогательные двигатели, насосы, чиллер, арматура).
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по сборке и сварке цистерны утечного топлива, переливной, расходной и топливной цистерн, цистерны нефтесодержащих вод, цистерны пресной воды, сточной цистерны;
  • выполнялись работы по изготовлению и монтажу судовых систем и устройств (системы осушения, отопления, пожарной вентиляции машинного отделения и жилых отсеков, газоходов главных двигателей и вспомогательных дизель-генераторов, топливной системы, системы охлаждения, системы забортной воды, системы кондиционирования воздуха, леерного ограждения, мачты, обогрева рубочных окон, якорного, буксирного, системы сброса якорей, трапов);
  • выполнялись работы по монтажу оборудования машинного отделения (главные двигатели, вспомогательные двигатели, насосы, чиллер, арматура);
  • выполнялись работы по монтажу дейдвудного и гельмпортового устройств, валопровода;
  • завершены работы по покраске ахтерпика, форпика, рубки;
  • завершены испытания на водонепроницаемость машинного отделения, цистерны машинного отделения, вкладных цистерн;
  • завершены проверочные мероприятия осевого гребного вала и баллера;
  • завершены проверочные мероприятия работы якорного устройства, подъём и постановка якорей по-походному.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по изготовлению и монтажу судовых систем и устройств (системы осушения, отопления, пожарной вентиляции машинного отделения и жилых отсеков, газоходов главных двигателей и вспомогательных дизель-генераторов, топливной системы, системы охлаждения, системы забортной воды, системы кондиционирования воздуха, леерного ограждения, мачты, обогрева рубочных окон, якорного, буксирного, системы сброса якорей, трапов);
  • завершены работы по монтажу оборудования машинного отделения (главные двигатели, вспомогательные двигатели, насосы, чиллер, арматура);
  • завершены работы по монтажу дейдвудного и гельмпортового устройств, валопровода;
  • завершены работы по окраске корпуса;
  • завершены работы по монтажу рулевой машины в ахтерпике;
  • завершены работы по монтажу дейдвудного и гельмпортового устройств, валопровода и рулевого устройства;
  • выполнялись работы по монтажу изоляции и обрешётника в жилом отсеке;
  • выполнялись работы по обвязке главного двигателя правого борта;
  • 27 апреля произведён спуск судна на воду.
  • завершена разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по монтажу изоляции и обрешётника в жилом отсеке;
  • завершены работы по обвязке главного двигателя правого борта;
  • выполнялась проверка работоспособности судовых устройств, систем, электрооборудования;
  • выполнялись малярно-обстроечные работы;
  • выполнялись пусконаладочные испытания в объеме программы швартовных испытаний;
  • завершены работы по подготовке к монтажу настила палубы;
  • завершены работы по подготовке судна к ходовым испытаниям.
  • завершены работы по проверке
  • завершены малярно-обстроечные работы;
  • завершены
  • завершены швартовные и ходовые испытания в объеме программы и 05.08.2016 подписан акт об их успешном завершении;
  • 26.08.2016 подписан акт приема-передачи судна заказчику
31 октября 2017 года

Схема катера

Проведение дноуглубительных работ для поддержания заданных глубин на акватории и подходах к морскому порту Усть-Луга с целью обеспечения безопасности мореплавания
Самоходное саморазгружающееся дноуглубительное судно с волочащимся грунтоприемником и объемом грунтового трюма 1 000 м3
Класс судна: КМ  Ice1 R1 AUT2 Dredger Hopper
Длина: 60 м;
Ширина: 14 м;
Осадка: 4,25 м;
Скорость: 10 узлов;
Минимальная глубина разработки: 4 м;
Максимальная глубина разработки: 20 м;
Объем грунтового трюма: 1 000 м3
Производительность грунтового насоса по воде: 4 500 м3/час
ОАО «Завод «Красное Сормово»
14 апреля 2014 г. № 170/ДО-14
  • подписан договор на строительство судна.
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт».
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию закладной секции судна.
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнена закладка киля судна;
  • принято решение о присвоении строящемуся судну названия «Соммерс».
  • разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт».
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась сборка секций и формирование корпуса судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась сборка секций и формирование корпуса судна;
  • завершены работы по формированию днищевых и бортовых секций средней части корпуса судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась сборка секций и формирование корпуса судна;
  • завершены работы по формированию средней части корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию секций главной палубы надстройки;
  • выполнялись работы по формированию секций носовой оконечности корпуса судна;
  • выполнена поставка днищевых дверей, погружного грунтозаборного насоса, дизель-насосной станции гидроразмыва, грунтоприемника с соплами гидроразрыва и другого судового оборудования.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялась сборка секций и формирование корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию секций носовой оконечности корпуса судна;
  • выполнялись работы по формированию секций кормовой оконечности корпуса судна;
  • завершены работы по формированию секций главной палубы надстройки;
  • на завод поставлены дейдвудные трубы и подруливающее устройство.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась резка металла для корпуса судна;
  • выполнялись работы по пристыковке объёмной секции бака в носовой части и объёмной секции ахтерпика в кормовой части;
  • завершены работы по монтажу и выверке закрытий днищевых дверей;
  • выполнялись работы по изготовлению объёмной секции кормовой оконечности.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялись работы по формированию 1 – 3 ярусов надстройки;
  • завершены подготовительные работы по установке объёмной секции рулевой рубки;
  • выполнялись работы по монтажу грузового трубопровода и трубопроводов систем судна;
  • завершены работы по установке на фундаменты дизелей приводов подруливающего устройства, грузового и грунторазмывного насосов в помещении насосного отделения судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по формированию блока № 4 корпуса судна;
  • выполнялись работы по насыщению оборудованием палуб насосного и машино-котельного отделений;
  • выполнялись работы по монтажу грузового трубопровода и общесудовых систем;
  • выполнялись работы по гидравлическим испытаниям цистерн.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по установке на стапеле объёмной секции рулевой рубки и дымовой трубы машино-котельного отделения;
  • завершены работы по монтажу секции помещения аварийного дизель-генератора и дымовой трубы насосного отделения;
  • завершены работы по монтажу грузового трубопровода и общесудовых систем судна;
  • завершены работы по установке на фундаменты подруливающего устройства, грузового и грунторазмывного насосов;
  • выполнялись работы по приемке смонтированного оборудования энергетической установки;
  • выполнялись работы по гидравлическим испытаниям цистерн и донно-забортной аппаратуры.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась приемка смонтированного оборудования энергетической установки, технологического оборудования грузовой системы, арматуры и трубопроводов цистерн;
  • выполнялись работы по испытаниям цистерн сухих отсеков и донно-забортной аппаратуры;
  • выполнялись гидравлические испытания отсеков бокс-кулеров и носового кингстона;
  • выполнялась приемка по блокам пожарной и балластно-осушительной систем.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • выполнялась приемка смонтированного оборудования энергетической установки, технологического оборудования грузовой системы, арматуры и трубопроводов цистерн; выполнялись работы по прокладке кабельных трасс;
  • выполнялись работы по испытаниям цистерн сухих отсеков и донно-забортной аппаратуры;
  • завершены работы по гидравлическим испытаниям отсеков бокскуллеров и носового кингстона;
  • завершена приемка по блокам пожарной и балластно-осушительной систем;
  • завершены работы по финишной окраске кормовой и носовых оконечностей судна.
  • выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершена приемка смонтированного оборудования энергетической установки, технологического оборудования грузовой системы, арматуры и трубопроводов цистерн;
  • завершены работы по окраске днища;
  • выполнялись работы по прокладке кабельных трасс и монтажу систем судна;
  • выполнялись работы по испытаниям отсеков и цистерн;
  • выполнялись изолировочные работы;
  • выполнялись работы по монтажу провизионных камер.
  • завершена разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
  • завершены работы по прокладке кабельных трасс и монтажу систем судна;
  • завершены работы по испытаниям отсеков и цистерн;
  • завершены изолировочные работы;
  • завершены работы по монтажу провизионных камер;
  • выполнялись приёмочные проверки оборудования и швартовные испытания.
  • выполнялись приёмочные проверки оборудования и швартовные испытания, в ходе которых сданы Российскому морскому регистру судоходства и представителям предприятия: общесудовая вентиляция совместно с обслуживающим оборудованием, система вентиляции машинного отделения, вентиляция помещения АДГ, системы сжатого воздуха, промывочной воды, бытового водоснабжения, испытания котельной установки и системы водяного отопления, обмыва иллюминаторов;
  • завершена проверка оборудования провизионных кладовых, стеклоочистителей, стеклоомывателей и электрообогрева иллюминаторов;
  • завершены испытания иллюминаторов на непроницаемость, проверка лоцманских трапов, испытания вспомогательной энергетической установки, испытание грузоподъёмного оборудования, испытания источников бесперебойного питания и сети распределения электрической энергии постоянного тока 24 В, испытания сигнально-отличительных огней, испытания лага и эхолота, испытания радиолокационных ответчиков.
  • выполнялись испытания сетей распределения электрической энергии 380 В, 220 В и 24 В, испытания сетей электрического освещения по судну, проверка кабелей переносного оборудования, испытания аварийной электростанции, ПВ/КВ и УКВ радиостанций, станции «Инмарсат», спутниковой системы связи, аварийных радиостанций, основного и запасного магнитных компасов, гирокомпаса, регистратора данных рейса, ТВ и радиоприёмной системы, проверка в действии оборудования прачечной и гладильной;
  • выполнялись испытания рулевого устройства, валопровода, дизельного привода подруливающего устройства, проверка установки трапа сходни, лоцманских трапов и мест передачи лоцмана, испытание системы пожаротушения, системы рефрижерации СКВ, масляной системы в насосном отделении.
  • завершены испытания сетей распределения электрической энергии 380 В, 220 В и 24 В, испытания сетей электрического освещения по судну, проверка кабелей переносного оборудования, испытания аварийной электростанции, ПВ/КВ и УКВ радиостанций, станции «Инмарсат», спутниковой системы связи, аварийных радиостанций, основного и запасного магнитных компасов, гирокомпаса, регистратора данных рейса, ТВ и радиоприёмной системы, проверка в действии оборудования прачечной и гладильной;
  • завершены испытания рулевого устройства, валопровода, дизельного привода подруливающего устройства, проверка установки трапа сходни, лоцманских трапов и мест передачи лоцмана, испытание системы пожаротушения, системы рефрижерации СКВ, масляной системы в насосном отделении;
  • завершены ходовые испытания и 28.05.2016 подписан акт об их успешном завершении;
  • 10.06.2016 подписан приемный акт по приемке в эксплуатацию судна приемной комиссией;
  • 20.06.2016 подписан акт приема-передачи судна заказчику и на судне поднят государственный флаг Российской Федерации;
  • судно передано для последующей эксплуатации в Северо-Западный бассейновый филиал ФГУП «Росморпорт».
30 июня 2016 года

Вид с носа и правого борта

Вид с правого борта

Вид с кормы и левого борта

Вид сверху

Схема судна

3D-модель

Рабочий катер планируется использовать в качестве служебно-разъездного катера для доставки на суда членов государственных комиссий, членов экипажей судов, перевозки грузов весом до 500 кг, для осмотра и экологического мониторинга акваторий морских портов, доставки лоцманов на суда
Класс судна: КМ  Ice2 R3-RSN AUT3
Длина: 23 метра;
Ширина: 6 метров;
Осадка: 1,8 метра;
Скорость: 14 узлов;
Суммарная мощность: 882 кВт
ОАО «Ярославский судостроительный завод»
Договор от 18 июля 2014 года №  315/ДО-14
- разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
- выполнялись работы по резке металла для корпуса судна.
- разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
- выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
- выполнялись работы по формированию блока корпуса «килем вверх».
- разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
- выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
- выполнялись работы по формированию блока корпуса судна.
- выполнялись работы по формированию блока ходой рубки.
- разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
- выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
- выполнена закладка киля судна;
- выполнялись работы по формированию блока корпуса судна.
- выполнялись работы по формированию блока ходой рубки.
- разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
- выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
- выполнялись работы по формированию блока корпуса судна.
- выполнялись работы по формированию блока ходой рубки.
- разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
- выполнялись работы по резке металла для корпуса судна;
- выполнялись работы по формированию блока корпуса судна.
- выполнялись работы по изготовлению мачты, волноотбойника, фундаментов под главные двигатели, цистерн запасов.
- выполнялись работы по формированию блока ходой рубки.
- поставлены главные двигатели, радионавигационное оборудование, рубочные окна, светильники и другое судовое оборудование.
- выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
- выполнялись работы по резке металла;
- завершены работы по формированию корпуса судна;
- выполнялись работы по монтажу надстройки и волноотбойника и леерного ограждения;
- выполнялись работы по сборке, сварке и монтажу фундаментов (под механизмы и оборудование), вентиляционных шахт и деталей насыщения танков;
- выполнена поставка 70% судового оборудования.
- выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
- выполнялись работы по резке металла;
- выполнялись работы по дробеструйной очистке внутренних и наружных поверхностей корпуса;
- выполнялись работы по слесарному насыщению корпуса;
- завершены работы по монтажу надстройки, волноотбойника, мачты, временного леерного ограждения, сходных люков и фундаментов вспомогательных механизмов.
- выполнялась разработка проектной документации судна в постройке и ее согласование с Российским морским регистром судоходства и ФГУП «Росморпорт»;
- выполнялись работы по монтажу дейдвудных и гельмпортовых труб;
- завершены работы по монтажу редуктора подруливающего устройства с винтом;
- выполнялись работы по монтажу изоляции в машинном отделении;
- выполнялись работы по изготовлению судовой мебели.
- разработанная проектная документация судна в постройке в полном объеме согласована с Российским морским регистром судоходства;
- завершены поставки основного судового оборудования;
- завершены работы по монтажу винто-рулевого комплекса;
- завершены работы по монтажу подруливающего устройства;
- завершены работы по установке протекторов корпуса судна;
- завершены работы по установке бокс-кулеров;
- завершены работы по установке кранцевой защиты;
- завершены работы по установке донно-бортовой арматуры;
- выполнялись работы по теплоизоляции помещений.
- судно спущено на воду 7 августа 2015 года и ошвартовано к причалу достроечной набережной;
- выполнялись работы по монтажу оборудования и систем, затяжке кабеля;
- выполнялись работы по установке и подключению радионавигационного оборудования;
- выполнялись работы по монтажу наружного освещения на рубке;
- выполнялись работы по теплоизоляции помещений;
- выполнялись работы по окраске помещений.
- выполнялись работы по отделке помещений;
- выполнялись работы по испытанию судового оборудования;
- выполнялись пуско-наладочные работы.
- выполнялись работы по отделке помещений;
- выполнялись работы по испытанию судового оборудования;
- выполнялись пуско-наладочные работы;
- проведены отдельные этапы швартовных испытаний.
- выполнялись пуско-наладочные работы;
- выполнялись ходовые испытания.
- завершены пуско-наладочные работы;
- завершены ходовые испытания и подписан акт от 4.12.2015 об их успешном завершении;
- подписан приемный акт от 22.12.2015 по приемке в эксплуатацию судна приемной комиссией;
- подписан акт приема-передачи принятого в эксплуатацию судна ФГУП «Росморпорт»;
- на судне поднят государственный флаг Российской Федерации;
- судно передано для последующей эксплуатации в Северо-Западный бассейновый филиал ФГУП «Росморпорт».
31 декабря 2015 года

Схема судна

- работа в качестве линейного ледокола при обеспечении высокой маневренности и ледопроходимости (обеспечивается непрерывное движение во льдах при толщине льда до 1,5 м);
- буксировка судов и других плавучих сооружений во льдах и на чистой воде;
- оказание помощи судам и выполнение аварийно-спасательных работ в ледовых условиях и на чистой воде;
- доставка необходимого оборудования и участие в проведении операций по ликвидации разливов нефти с использованием имеющегося на борту оборудования;
- обеспечение выполнения подводно-технических работ с использованием оборудования и специальных комплексов, установленных на судне в районах установки буровых и нефтедобывающих платформ, прокладки подводных трубопроводов, исследования морского дна, проведения поисково-спасательных операций;
- выполнение функций пожарного судна при тушении пожаров на судах, буровых и нефтедобывающих платформах;
- выполнение ряда других специальных работ на море.
Класс судна: KM Icebreaker6 [2] AUT1-ICS FF2 EPP ECO BWM HELIDECK Special purpose ship;
длина наибольшая – 119,4 м;
ширина наибольшая – 27,5 м;
осадка наименьшая – 8,5 м;
мощность на валах – 17,4 МВт;
ледопроходимоть (продвижение непрерывным ходом в сплошном ледяном поле) – толщина льда 1,5 м;
скорость на чистой воде – 17 узлов.
ОАО «Объединенная Судостроительная Корпорация»
Государственный контракт от 02 декабря 2011 г. № 79-ГК/11
Дополнительное соглашение от 26 апреля 2013 г. № 1
Дополнительное соглашение от 16 мая 2013 г. № 2
Дополнительное соглашение от 09 декабря 2013 г. № 3

Дополнительное соглашение от 09 декабря 2013 г. № 4

Дополнительное соглашение от 09 декабря 2013 г. № 5

Дополнительное соглашение от 05 мая 2014 г. № 6

Дополнительное соглашение от 23 июня 2014 г. № 7

Дополнительное соглашение от 22 сентября 2014 г. № 8

Дополнительное соглашение от 18 декабря 2014 г. № 9

Дополнительное соглашение от 05 марта 2015 г. № 10

Дополнительное соглашение от 05 марта 2015 г. № 11

Произведено авансирование планируемых работ в размере 30% от цены контракта.
Разработка документации на судно в постройке, согласование с ФГУП «Росморпорт» поставляемого оборудования для ледокола.
Продолжение резки металла, формирование и сварка секций. Формирование блоков, вывоз на открытый стапель и стыковка. Предъявление регистру и заказчику готовых секций, блоков и разрабатываемой технической документации. Продолжение разработки документации судна в постройке, а также согласование с ФГУП «Росморпорт» поставляемого оборудования.
Ведутся работы по изготовлению секций блоков 7, 8.
Техническая готовность судна на конец месяца – 1,9%.
Начаты работы по сборке блоков 7, 8. Ведутся работы по изготовлению секции блока 3.
Техническая готовность судна на конец месяца – 3,4%.
Продолжается сборка блоков 7, 8. Заготавливается металл для секций блоков 5, 6. В производстве находятся секции блоков 3, 4.
Техническая готовность судна на конец месяца – 4,85%.
Завершаются работы по сборке блоков 7, 8. В производстве находятся секции блоков 1, 2, 5, 6. Начаты работы по сборке блоков 3, 4.
Техническая готовность судна на конец месяца – 6,86%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялись работы по изготовлению секций судна;

- выполнялись работы по изготовлению и монтажу фундаментов под судовое оборудование и механизмы.

Техническая готовность строящегося судна на конец декабря составляет 29%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялись работы по изготовлению и стыковке секций судна;

- выполнялись работы по наружной окраске секций судна;

- выполнялись работы по формированию блоков;

- выполнялись работы по формированию надстройки судна;

- выполнялись работы по монтажу судового оборудования в помещениях.

Техническая готовность строящегося судна на конец июня составляет 50%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- завершены работы по сборке и стыковке секций и блоков, корпус судна сформирован;

- выполнялись работы по монтажу судового оборудования в помещениях;

- выполнялись работы по прокладке каналов вентиляции в помещениях;

- выполнялись работы по монтажу кормовых швартовных лебедок;

- выполнялись работы по обстройке и оборудованию помещений;

- выполнялись работы по монтажу кабельных трасс в помещениях;

- выполнялась работы по затяжке кабеля и подключению оборудования.

Техническая готовность строящегося судна на конец декабря составляет 68%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялись работы по монтажу судового оборудования в помещениях;

- завершены работы по прокладке каналов вентиляции в помещениях;

- завершены работы по монтажу кормовых швартовных лебедок;

- выполнялись работы по обстройке и оборудованию помещений;

- завершены работы по монтажу кабельных трасс в помещениях;

- выполнялась работы по затяжке кабеля и подключению оборудования.

- выполнялись работы по монтажу труб в помещениях;

- выполнялись подключение электрощитов в помещениях;

- завершены работы по наружной окраске корпуса;

- произведён спуск судна на воду;

- завершены работы по изготовлению и монтажу фундаментов под судовое оборудование и механизмы;

- выполнялись работы по окраске, изоляции, монтажу основного оборудования, трубопроводов систем, электро-слесарного насыщения, электромонтажным работам, укладке плавающих полов, наладке и подготовке к пускам в работу основного оборудования.

Техническая готовность строящегося судна на конец июня составляет 87%.

- завершена разработка проектной документации;

- завершены работы по монтажу судового оборудования в помещениях;

- завершены работы по обстройке и оборудованию помещений;

- завершены работы по затяжке кабеля и подключению оборудования;

- завершены работы по монтажу труб в помещениях;

- завершены работы по подключению электрощитов в помещениях;

- завершены работы по сборке и сварке, окраске, изоляции, монтажу оборудования, электромонтажу, достройке заказа в части интерьерных работ, наладке и пускам в работу основного оборудования;

- завершены пуско-наладочные работы механизмов и оборудования;

- завершены швартовные испытания;

- завершены ходовые испытания;

- приемочной комиссией 25.12.2015 подписан акт приёма-передачи ледокола «Мурманск» заказчику;

- получены классификационные документы на судно;

- выдано свидетельство о регистрации ледокола в Российском международном реестре судов;

- выдано свидетельство о праве плавания под государственным флагом Российской Федерации;

- в соответствии с приказом ФГУП «Росморпорт» от 25.12.2015 № 756 судно передано в управление Северо-Западного бассейнового филиала ФГУП «Росморпорт».

25 декабря 2015 года

Вид сбоку, сверху, с носа и с кормы

Вид с правого борта

Вид с кормы

- работа в качестве линейного ледокола при обеспечении высокой маневренности и ледопроходимости (обеспечивается непрерывное движение во льдах при толщине льда до 1,5 м);
- буксировка судов и других плавучих сооружений во льдах и на чистой воде;
- оказание помощи судам и выполнение аварийно-спасательных работ в ледовых условиях и на чистой воде;
- доставка необходимого оборудования и участие в проведении операций по ликвидации разливов нефти с использованием имеющегося на борту оборудования;
- обеспечение выполнения подводно-технических работ с использованием оборудования и специальных комплексов, установленных на судне в районах установки буровых и нефтедобывающих платформ, прокладки подводных трубопроводов, исследования морского дна, проведения поисково-спасательных операций;
- выполнение функций пожарного судна при тушении пожаров на судах, буровых и нефтедобывающих платформах;
- выполнение ряда других специальных работ на море.
Класс судна – KM Icebreaker6 [2] AUT1-ICS FF2 EPP ECO BWM HELIDECK Special purpose ship;
длина наибольшая – 119,4 м;
ширина наибольшая – 27,5 м;
осадка наименьшая – 8,5 м;
мощность на валах – 17,4 МВт;
ледопроходимость (продвижение непрерывным ходом в сплошном ледяном поле) – толщина льда 1,5 м;
скорость на чистой воде – 17 узлов.
Генеральный подрядчик – АО «Объединенная судостроительная корпорация». Строительная площадка – ПАО «Выборгский судостроительный завод»
Государственный контракт от 02 декабря 2011 г. № 78-ГК/11
Дополнительное соглашение от 26 апреля 2013 г. № 1
Дополнительное соглашение от 16 мая 2013 г. № 2
Дополнительное соглашение от 09 декабря 2013 г. № 3

Дополнительное соглашение от 09 декабря 2013 г. № 4

Дополнительное соглашение от 05 мая 2014 г. № 5

Дополнительное соглашение от 23 июня 2014 г. № 6

Дополнительное соглашение от 22 сентября 2014 г. № 7

Дополнительное соглашение от 12 декабря 2014 г. № 8

Дополнительное соглашение от 05 марта 2015 г. № 9

Дополнительное соглашение от 05 марта 2015 г. № 10

Дополнительное соглашение от 08 июня 2015 г. № 11

Дополнительное соглашение от 23 декабря 2015 г. № 12

Дополнительное соглашение от 25 декабря 2015 г. № 13

Произведено авансирование планируемых работ в размере 30% от цены контракта.
Разработка документации на судно в постройке, согласование с ФГУП «Росморпорт» поставляемого оборудования для ледокола.
Закладка киля судна (установлены две днищевые секции № 0901 и 1001 общим весом 152,5 тонны), продолжение разработки документации на судно в постройке, а также согласование с ФГУП «Росморпорт» поставляемого оборудования.
Резка металла, формирование и сварка днищевых секций на стапеле. Продолжение разработки документации на судно в постройке, а также согласование с ФГУП «Росморпорт» поставляемого оборудования.
Завершены сборочно-сварочные работы по блокам 7, 8. Заложены блоки 9, 10. В производстве находятся секции блоков 11, 12.
Техническая готовность судна на конец месяца - 7,6%.
Завершаются сборочно-сварочные работы по блокам 9, 10. В производстве находятся секции блоков 1, 3, 4.
Техническая готовность судна на конец месяца - 11,7%.
Завершены сборочно-сварочные работы по блокам 9, 10. В производстве находятся секции блоков 1, 3, 4, 6.
Техническая готовность судна на конец месяца - 12,86%.
Завершаются сборочно-сварочные работы по блокам 11, 12. В производстве находятся секции блоков 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Техническая готовность судна на конец месяца - 17,7%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялись работы по изготовлению и стыковке днищевых и бортовых секций средней части судна;

- выполнялись работы по изготовлению секций носовой оконечности судна;

- выполнялись работы по формированию блоков судна и их стыковке на полупогружной барже-площадке «Атлант».

Техническая готовность строящегося судна на конец сентября 2013 года – 25,9%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялись работы по изготовлению и стыковке днищевых и бортовых секций средней части судна;

- выполнялись работы по изготовлению секций носовой оконечности судна;

- выполнялись работы по формированию блоков судна и их стыковке на полупогружной барже-площадке «Атлант».

- выполнялись работы по изготовлению и монтажу фундаментов главных дизель-генераторов;

- выполнялись работы по изготовлению и монтажу фундаментов под иное судовое оборудование и механизмы;

- выполнялись работы по изготовлению секций подруливающего устройства;

- завершены работы по монтажу насосов термального масла и вспомогательных котлов;

- завершены работы по погрузке судового оборудования.

Техническая готовность строящегося судна на конец октября 2013 года – 31%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- завершены работы по изготовлению и стыковке днищевых и бортовых секций средней части судна;

- завершены работы по изготовлению секций носовой оконечности судна;

- выполнялись работы по формированию блоков судна и их стыковке на полупогружной барже-площадке «Атлант».

- завершены работы по изготовлению секций подруливающего устройства;

- выполнялись работы по стыковке секций носовой оконечности судна и секций подруливающего устройства;

- завершены работы по изготовлению и монтажу фундаментов главных дизель-генераторов и их установке;

- завершены работы по изготовлению и монтажу фундаментов под иное судовое оборудование и механизмы и завершена установка стояночного дизель-генератора, вспомогательных котлов и установки топливоподготовки;

- выполнялись работы по монтажу судового оборудования в помещении вспомогательных механизмов;

Техническая готовность строящегося судна на конец ноября 2013 года – 36,55%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялись работы по стыковке секций носовой оконечности судна и секций подруливающего устройства;

- выполнялись работы по монтажу судового оборудования в помещении вспомогательных механизмов;

- выполнялись работы по монтажу судового оборудования в помещении систем ледового ящика и помещении обработки сточных вод;

Техническая готовность строящегося судна на конец месяца – 44%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялись работы по стыковке секций носовой оконечности судна и формированию помещений бака и вертолетной площадки;

- завершены работы по стыковке секций подруливающего устройства;

- завершены работы по монтажу судового оборудования в помещении вспомогательных механизмов;

- завершены работы по монтажу судового оборудования в помещении систем ледового ящика и помещении обработки сточных вод;

- выполнялись работы по изготовлению секций блока надстройки;

- выполнялись работы по изготовлению секций кормовой оконечности судна;

- выполнялись работы по изготовлению секций опор винторулевых колонок;

- выполнялись электромонтажные работы и электрослесарное насыщение.

Техническая готовность строящегося судна на конец января 2014 года – 48%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялись работы по стыковке секций носовой оконечности судна и формированию помещений бака и вертолетной площадки;

- выполнялись работы по изготовлению секций блока надстройки;

- выполнялись работы по изготовлению секций кормовой оконечности судна;

- выполнялись работы по изготовлению секций опор винторулевых колонок;

- завершены работы по погрузке якорно-швартовного оборудования на палубу бака.

- выполнялись работы по установке клинкетных дверей;

- выполнялись работы по изготовлению секций кожуха дымовой трубы;

- выполнялись работы по монтажу судового оборудования в помещении вспомогательных механизмов;

- выполнялись работы по монтажу судового оборудования в машинном отделении;

- выполнялись электромонтажные работы и электрослесарное насыщение.

Техническая готовность строящегося судна на конец февраля 2014 года – 53%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- завершены работы по стыковке секций носовой оконечности судна и формированию помещений бака и вертолетной площадки;

- завершены работы по монтажу секций и стыковке блока надстройки;

- завершены работы по изготовлению секций кормовой оконечности судна;

- завершены работы по изготовлению секций опор винторулевых колонок;

- выполнялись работы по изготовлению и монтажу секцией блока рулевой рубки;

- завершены работы по установке клинкетных дверей;

- завершены работы по изготовлению секций кожуха дымовой трубы;

- завершены работы по изготовлению и стыковке кормовой секции «ласточкин хвост»;

- выполнялись работы по монтажу судового оборудования в помещении вспомогательных механизмов;

- завершены работы по монтажу судового оборудования в машинном отделении;

- завершены работы по погрузке на судно насосов системы тушения пожара на других судах;

- завершены электромонтажные работы и электрослесарное насыщение.

Техническая готовность строящегося судна на конец марта 2014 года – 56%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- завершены работы по стыковке блока рулевой рубки;

- завершены все работы по формированию корпуса судна на полупогружной площадке-барже «Атлант»;

- торжественная церемония спуска на воду корпуса ледокола для его дальнейшей достройки на плаву.

Техническая готовность строящегося судна на конец апреля 2014 года – 62%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- выполнялись работы по монтажу швартовных лебедок;

- выполнялись электромонтажные работы и электрослесарное насыщение корпуса;

- выполнялись работы по изготовлению и монтажу секции дымовой трубы.

Техническая готовность строящегося судна на конец мая 2014 года – 65%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- завершены работы по монтажу швартовных лебедок;

- выполнялись работы по изготовлению и монтажу секции дымовой трубы.

- выполнялись работы по изготовлению грот-мачты судна;

- выполнялись работы по монтажу оборудования на вертолетной палубе;

- выполнялись работы по монтажу оборудования на кормовой палубе;

- выполнялись работы по окраске, изоляции и монтажу оборудования в иных помещениях судна;

Техническая готовность строящегося судна на конец июня 2014 года – 69,5%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- завершены работы по изготовлению и монтажу секций дымовой трубы;

- выполнялись работы по изготовлению грот-мачты судна;

- выполнялись работы по монтажу оборудования на вертолетной палубе;

- выполнялись работы по монтажу оборудования на кормовой палубе;

- выполнялись работы по окраске, изоляции и монтажу оборудования в иных помещениях судна;

- завершены работы по монтажу на фундаменты судового оборудования на палубе бака;

- завершены работы по монтажу на фундамент буксирной лебедки;

- выполнялись работы по монтажу и изоляции трубопроводов выхлопных газов;

- выполнялись работы по прокладке высоковольтных кабелей;

- завершены работы по монтажу на фундамент главных распределительных щитов № 1 и № 2;

- завершены работы по монтажу на фундаменты трансформаторов в помещении главного распределительного щита № 1.

Техническая готовность строящегося судна на конец месяца – 73,4%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- завершены работы по изготовлению грот-мачты судна;

- завершены работы по монтажу оборудования на вертолетной палубе;

- выполнялись работы по монтажу оборудования на кормовой палубе;

- выполнялись работы по окраске, изоляции и монтажу оборудования в иных помещениях судна;

- завершены работы по монтажу и изоляции трубопроводов выхлопных газов;

- завершены работы по прокладке высоковольтных кабелей;

- выполнялись работы по монтажу оборудования на 1-ом ярусе надстройки;

- выполнялись работы по монтажу якорно-швартовного оборудования на баке;

- выполнялись работы по монтажу труб газоходов, вентиляторов и насосов пожарной системы;

- выполнялись работы по изоляции машинного отделения;

- выполнялись работы по монтажу кабельных трасс и герметизации кабельных коробок;

- завершены работы по монтажу парадного трапа;

- выполнялись работы по подготовке к погрузке и монтажу гребных электродвигателей;

- выполнялись работы по подготовке к монтажу винторулевых колонок;

Техническая готовность строящегося судна на конец августа 2014 года – 75,4%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- завершены работы по монтажу оборудования на кормовой палубе;

- выполнялись работы по окраске, изоляции и монтажу оборудования в иных помещениях судна;

- завершены работы по монтажу оборудования на 1-ом ярусе надстройки;

- завершены работы по монтажу якорно-швартовного оборудования на баке;

- завершены работы по монтажу труб газоходов, вентиляторов и насосов пожарной системы;

- завершены работы по изоляции машинного отделения;

- выполнялись работы по монтажу кабельных трасс и герметизации кабельных коробок;

- завершены работы по подготовке к погрузке и монтажу гребных электродвигателей;

- выполнялись работы по подготовке к монтажу винторулевых колонок;

Техническая готовность строящегося судна на конец сентября 2014 года – 78%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- выполнялись работы по окраске, изоляции и монтажу оборудования в иных помещениях судна;

- завершены работы по монтажу грот-мачты;

- завершены работы по погрузке гребных электродвигателей;

- выполнялись работы по монтажу фундаментов шлюпочного устройства;

- выполнялись работы по монтажу изоляции тренажерного зала;

- выполнялись работы по монтажу судового оборудования в помещении бассейна;

- выполнялись работы по монтажу вспомогательных механизмов;

- выполнялись работы по монтажу систем дымоходов;

- завершены работы по монтажу кабельных трасс и герметизации кабельных коробок;

- выполнялись работы по монтажу винторулевых колонок;

Техническая готовность строящегося судна на конец октября 2014 года – 83%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- выполнялись работы по окраске, изоляции и монтажу оборудования в иных помещениях судна;

- завершены работы по монтажу винторулевых колонок;

- завершены работы по монтажу фундаментов шлюпочного устройства;

- завершены работы по монтажу изоляции тренажерного зала;

- завершены работы по монтажу судового оборудования в помещении бассейна;

- завершены работы по монтажу вспомогательных механизмов;

- завершены работы по монтажу систем дымоходов;

Техническая готовность строящегося судна на конец ноября 2014 года – 86%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- выполнялись работы по окраске, изоляции и монтажу оборудования в иных помещениях судна;

Техническая готовность строящегося судна на конец декабря 2014 года – 87%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- выполнялись работы по окраске, изоляции и монтажу оборудования в иных помещениях судна;

- выполнялись работы по монтажу вентиляции в помещениях судна;

- выполнялись работы по монтажу ходовых огней на грот-мачте;

- завершены работы по установке шлюп-балок левого борта;

- выполнялись работы по прокладке и подключению кабелей связи и сигнализации;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в машинном отделении;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в котельном отделении;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в помещениях вспомогательных механизмов;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в помещениях главных распределительных щитов;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в помещении винторулевых колонок;

- завершены работы по установке на фундаменты пультов управления в рулевой рубке, а также пульта управления на центральном посту управления судном;

Техническая готовность строящегося судна на конец января 2015 года – 88,48%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- выполнялись работы по окраске, изоляции и монтажу оборудования в иных помещениях судна;

- выполнялись работы по монтажу вентиляции в помещениях судна;

- выполнялись работы по монтажу ходовых огней на грот-мачте;

- выполнялись работы по прокладке и подключению кабелей связи и сигнализации;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в машинном отделении;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в котельном отделении;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в помещениях вспомогательных механизмов;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в помещениях главных распределительных щитов;

- выполнялись работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в помещении винторулевых колонок;

Техническая готовность строящегося судна на конец мая 2015 года – 93%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- завершены работы по окраске, изоляции и монтажу оборудования в иных помещениях судна;

- завершены работы по монтажу вентиляции в помещениях судна;

- завершены работы по монтажу ходовых огней на грот-мачте;

- завершены работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в машинном отделении;

- завершены работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в котельном отделении;

- завершены работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в помещениях вспомогательных механизмов;

- завершены работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в помещениях главных распределительных щитов;

- завершены работы по монтажу трубопроводов, электрооборудования и изоляции в помещении винторулевых колонок;

- завершены работы по монтажу всех основных судовых систем и оборудования.

- выполнялись работы по прокладке и подключению кабелей связи и сингализации;

- выполнялись пуско-наладочные работы в отношении судового оборудования и механизмов;

- выполнялись подготовительные работы к проведению швартовных испытаний.

Техническая готовность строящегося судна на конец месяца – 94%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- завершены работы по прокладке и подключению кабелей связи и сигнализации;

- выполнялись пуско-наладочные работы в отношении судового оборудования и механизмов;

- выполнялись швартовные испытания.

- выполнялись работы по отделке кают, рулевой рубки и других судовых помещений.

Техническая готовность строящегося судна на конец месяца – 95,9%.

- выполнялась разработка проектной документации;

- выполнялась достройка судна на плаву;

- завершены пуско-наладочные работы в отношении судового оборудования и механизмов;

- выполнялись швартовные испытания.

- выполнялись работы по отделке кают, рулевой рубки и других судовых помещений;

- выполнялись работы по поставке на судно снабжения, запасов, сменно-запасных частей;

- выполнялись подготовительные работы к проведению ходовых испытаний.

- завершены работы по поставке на судно рабочего катера, дежурной и спасательных шлюпок;

- выполнялись работы по монтажу рабочего катера и шлюпок на судне.

Техническая готовность строящегося судна на конец месяца – 98,5%.

- завершена разработка проектной документации;

- завершены пуско-наладочные работы в отношении судового оборудования и механизмов;

- завершены швартовные испытания.

- завершены работы по отделке кают, рулевой рубки и других судовых помещений;

- завершены работы по поставке на судно снабжения, запасов, сменно-запасных частей;

- завершены работы по монтажу рабочего катера и шлюпок на судне;

- завершены ходовые испытания.

- состоялась торжественная церемония поднятия на судне государственного флага Российской Федерации;

- выполнялись работы по устранению замечаний, выданных приемной комиссией в ходе проведения ходовых испытаний.

Техническая готовность строящегося судна на конец месяца – 99%.

- получены классификационные документы на судно;

- выдано свидетельство о регистрации ледокола в Российском международном реестре судов;

- выдано свидетельство о праве плавания под государственным флагом Российской Федерации;

- приемочной комиссией подписан акт приема-передачи судна от 09.10.2015.

- в соответствии с приказом ФГУП «Росморпорт» от 25.11.2015 № 668 судно передано в управление Северо-Западного бассейнового филиала ФГУП «Росморпорт».

9 октября 2015 года

Вид сбоку, сверху, с носа и с кормы

Вид с правого борта

Вид с кормы

Логин
Пароль